循环流化床飞灰焚烧炉点火 　　

　　中化新网讯 5月9日，采用中国科学院工程热物理研究所自有技术的130吨/时循环流化床气化飞灰焚烧炉在江西高安点火成功，标志着飞灰焚烧炉进入热态调试阶段。

　　该飞灰焚烧炉为江西济民可信(高安)清洁工业燃气项目配备的3台飞灰焚烧装置中的1号炉。该项目是由济民可信集团投资建设的清洁工业燃气集中供气项目，拟建设年产热值1500kcal/Nm3、清洁工业燃气130亿立方米的完整煤制清洁工业燃气工厂，并配套余热余能发电项目。

　　该项目分两期建设，一期设计年产气量为90亿立方米，将建设16台62000Nm3/h循环流化床气化炉和3台130吨/时超高温超高压带再热的循环流化床飞灰焚烧炉，分别采用中科院工程热物理研究所研发的煤气化技术和燃烧技术。

　　其中，飞灰焚烧炉采用的燃烧技术，是该研究所在中国科学院战略性先导科技专项课题“气化灰渣和细粉灰CFB再燃技术以及高温水蒸气制备技术”的支持下，在循环流化床燃煤技术基础上开发完成的气化飞灰流态化燃烧—产高温蒸汽技术。

　　该技术以实现煤的清洁高效梯级利用为目标，以煤气化过程产生的气化飞灰为研究对象，相继突破了气化飞灰粒径细、挥发分低、着火温度高、燃烧组织困难、燃尽率低、综合利用难度大等技术难题。

　　此前，该技术已完成日处理飞灰量5吨的中试试验、日处理飞灰量40吨的工业试验和日处理气化飞灰100吨的中温中压等级工程示范。应用该技术设计建设的130吨/时超高温超高压循环流化床飞灰焚烧炉，单炉日处理气化飞灰500吨，额定蒸发量130吨/时，蒸汽额定温度571℃、压力13.7MPa。焚烧产生的超高压超高温蒸汽用于发电，配3套发电量为45MW的余热余能发电装置。该项目的飞灰焚烧炉飞灰处理量大、蒸汽参数高，在国际上尚属首次。