近日,中海化学大峪口公司(简称大峪口公司)电仪部从一堆废品中改造组装出一台备用真空断路器手车。经测试,该手车效果良好,与采购一台新设备相比,节约费用近7000元。
据了解,大峪口公司选矿装置一期碎矿高压室现有三面新式高压柜体和六面老式高压柜体,为一期粗、中、细碎机等设备提供电力保障。其中,老式柜体中四面使用的是老式真空断路器手车,使用年限较长,发生故障的概率较大,且没有备品备件,若发生故障,会造成相关设备停车,将给公司生产带来极大影响。
目前正值春耕备肥旺季,大峪口公司各大装置都在开足马力生产。为维持设备安全稳定运行,电仪部高压班班长张勇提议,从之前损坏的5台备用手车中选取零部件自行组装一台新手车。这不仅可以提高员工创新思维和实践操作能力,还能为公司降本增效贡献力量。
说干就干,高压班一行人来到一期碎矿高压室,在5台损坏的手车中仔细挑选1台作为基台,整合完好零部件进行组装。组装完成后,他们开始对备用手车进行高压试验,包括绝缘电阻试验、交流耐压试验、直阻试验以及合闸同期校验,确保手车主体高压部分可以投入使用。
在完成上述试验且试验合格后,他们又利用一期碎矿装置停车时机,整体上柜进行控制部分的整组传动试验。试验时,出现无法合闸现象。在没有图纸的情况下,张勇带领班员通过分析原理、参照比对等方法,对手车进行故障排查,最终备用手车正式投入使用。
从日常工作着手、节约点滴成本的做法,只是大峪口公司实现降本增效目标的一个缩影。这项工作,大峪口公司将一如既往地开展下去,并以此为契机,强化团队精神,增强班组活力,保障设备稳定运行。
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