泄漏早知道——九江石化让科技赋能安全生产

　　中化新网讯 哒哒哒——手机振动声将中国石化九江石化公司芳烃运行部安全总监赖小赛的目光转移到会议桌的手机上，一条报警信息赫然显示在屏幕上：芳烃装置E-607管程出口返回C-603塔壁北出口处法兰泄漏，泄漏等级为黄色——来自在线监测预防系统8月14日16时39分。赖小赛紧了紧眉头，心道不好，立即联系设备管理人员和班组员工到现场检查确认。

　　临近下班，太阳光还是白晃晃的，毒辣依旧。接到指令的九江石化芳烃运行部设备员王德权，立即戴上安全帽，跨上自行车赶赴指定地点。

　　在现场，只闻到一丝似有若无的异味。不放心的王德权和班组员工一起攀爬直梯，登上20米高的抽出液塔塔顶，用LDAR便携式检测仪现场复测，发现泄漏浓度超1526ppm。经分析判断，是高温运行导致的垫片密封泄漏。当天下午，运行部就组织人员拆掉保温层，对泄漏的大口径法兰进行了热紧处理。第二天上午复测时，指标一切正常，现场泄漏和异味彻底消除了。这时的王德权才放下心来，他十分感慨：“多亏了在线检测系统，塔顶、罐顶这些高地，也能泄漏早知道啦。”

　　芳烃联合装置高温高压，介质渗透性强、管径大、温度达250摄氏度以上，高处的法兰密封泄漏点不易发现，且一旦持续泄漏没有及时处置，后续修复难度极大，安全风险极高。鉴于此，九江石化提前对108个保温层进行情况分析，在高危的47个的密封点设置带探头传感器，并借助科技力量，采用泄漏在线监测预防系统实时监测感应，芳烃装置投用以来发现避免泄漏隐患8起，有效避免了高温大法兰的泄漏，为实现静密封点预测性维护和无泄漏过程安全管理奠定基础。

　　与此同时，九江石化还组织厂家对47个检测器逐个现场数据标签和比对检测，通过对集中器、检测器、比对标定、系统平台等进行维护，确保数据的传达及时性和准确性，加强监控，在科技赋能的基础上，九江石化每周一、周三对装置开展全覆盖LDAR检测工作，发现问题，分析原因，消除隐患，打造无泄漏、无异味的绿色装置，为装置长周期安全平稳运行保驾护航。