今年伊始,锦西石化公司启动LDAR电子建档与VOCs精准检测专项工作,为安全环保构筑坚实屏障。截至目前,全厂9家运行部共计53.6万个密封点被纳入排查范围,检测完成率达到50%,静点检测完成率达到15%。
据悉,VOCs精准检测是防控大气污染的关键手段,可精准识别设备设施泄漏风险,从源头减少污染物;而LDAR(泄漏检测与修复)电子建档则是通过数字化手段对密封点实施管理,为风险预警、精准修复提供数据支撑。“两者相辅相成,共同构成“建档-检测-记录-整改-复检”的闭环管理体系,是炼化企业落实环保责任、防范安全风险的必要举措。”锦西石化公司机动设备部副主任付晓锋说。

炼油一部北蒸馏装置常减压外操对减压渣油水冷器进行VOCs检测
近年来,锦西石化坚定践行“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念,严格遵循中国石油集团关于炼化企业VOCs治理“统一规划、统一部署、统一标准”的指导要求,持续完善污染防控体系,由2025年的外委检测到2026年初公司各属地单位自行负责检测,实现完美交接。通过技术升级、流程优化、建立三级质量管控体系等多项举措,持续提升环保治理精细化水平。
依托LDAR非接触式扫描技术,该公司工作人员手持终端完成生产装置、管线网络等核心设施的数据采集,标注内部介质类型、点位楼层位置及周边标志性参照物等关键信息,构建起高精度数字化档案,实现密封点“一网统管”。同时,检测人员携高精度VOCs检测设备,严格按照“五定”原则对装置密封点、工艺管线等关键部位开展“地毯式”排查,依据监测数据精准锁定泄漏风险源。
“这种‘建档+检测’的组合模式,既解决了传统人工巡检效率低、覆盖不全的问题,又通过数字化存档为泄漏点预测提供科学依据。”锦西石化炼油一部设备员周镇东介绍,“仅南北蒸馏区域就有3万个密封点被纳入全面排查范围,班组正以每班次完成220个点的检测节奏稳步推进。”
此外,针对近期气温骤降给炼油生产带来的多重挑战,锦西石化还以此次专项工作为抓手,将LDAR电子建档与VOCs精准检测同冬防保产深度融合。通过及时发现并消除设备“跑冒滴漏”隐患,避免了因低温导致密封失效引发的环境污染问题。
锦西石化VOCs精准检测与LDAR电子建档专项工作将持续推进,并严格落实动点每季度检测一次,静点每半年检测一次。下一步,该公司将充分运用专项工作形成的数字化档案成果,建立密封点动态监测与常态化修复机制,持续优化VOCs治理举措,实现由环保C级向环保B级提升。
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