江汉油田绿色模式推进高质量发展

8月31日，江汉油田安全环保部组织生产运行管理部等机关部门前往江汉采油厂开展绿色企业帮扶工作，进行绿色基层验收。

绿水青山就是金山银山。江汉油田牢固树立绿色发展理念，围绕 “万亿方储量、千万吨油田、百亿方产量”战略目标，强化制度建设、过程管控和技术支撑，大力推进绿色企业创建，将清洁生产、环保装备、绿色科技研发应用等“新绿”模式融入生产运行全过程，为油田高质量发展提供原动力。今年1至8月，未发生上报环保事故事件，环保形势保持总体稳定。

强化制度建设，夯实绿色开发根基

8月1日，《江汉油田HSE版管理体系手册（2021）版》正式发布并运行，环境管理体系是其中一个重要的组成部分，主要负责油田环境保护管理工作。这是油田强化制度建设，夯实绿色开发根基的一项重要举措。

随着油田体制机制建设不断深入，旧版环境管理体系不能完全满足油田环保管理需要。《江汉油田HSE版管理体系手册（2021）版》正式发布后，对16项环保管理制度进行重新识别；通过能源管理体系外审并取证；有效运行能源管理体系，完成整改项目；开展HSE管理体系内审、管理评审，配备体系环保内审员，并开展培训等。

最主要的制度变更就是安全环保部门职能变更。“负责油田环保工作的安全环保部属于综合管理部门，管理范围大、事务杂，出现管理不专业的问题。譬如出现燃气排放超标的原因，多是设备出现故障或者不达标，需要管理设备的专业部门基建管理部来处理，更利于问题的解决，由非专业的安全环保部来处理，就不合适。”安全环保部副经理戴安俊说。

为解决上述问题，油田安全环保部把11个环保隐患治理项目转到油田基建管理部管理，其负责项目的立项和审查，安全环保部参与项目的立项、治理方案的选取和完善，提出环保要求，促进环保达标，从由设备问题造成环保隐患治理工作的组织者变成了参与者，完成了职能转变。

强化日常管理，织密绿色保护铁网

9月1日，在江汉盐化工污水在线监测室，一名员工盯着电脑屏幕上的数据，上面显示盐化工外排工业废水COD等指标正常，污水处理设施运行正常。这是盐化工对污染物指标加强日常监测和常态化管理的一项举措。

为实现清洁化生产，油田全面加强日常管理，通过持续推进绿色企业创建和节能降碳工作，打造绿色保护网络。在持续推进绿色企业创建方面，细化完善“一方案两清单”，明确责任部门、责任人和完成时间；举办环保业务培训班，对专兼职环保管理人员进行培训；对2020年绿色企业问题进行“回头看”复查；在基层单位推进绿色基层创建，部署开展“绿色基层标杆”选树工作；强化“三废”管控，推进环保隐患治理项目的实施等。

涪陵页岩气田钻井固废经预处理后进行泥浆池固化，随着时间流逝，部分固化池存在池体开裂，污染物外泄的隐患。从2019年开始，江汉油田将涪陵气田遗留固废填埋项目列为环保隐患治理项目，计划用两年时间，对涪陵页岩气田存在风险的油基、水基固化池视风险程度分步治理，即老平台建设新井，以老带新，对原固化池开挖、修复后用于新井钻井用水贮存池，以及开发后用作事故池。“今年重点治理23个油基钻屑固化池，涪陵页岩气公司组织承包商负责油基灰渣固化池现场开挖、装袋、矿区内运输等工作，依托有处置资质的环保公司进行水泥窑协同处置。”涪陵页岩气公司副总经理江建飞说。

今年6月底，涪陵页岩气公司已经全面完成23个油基钻屑固化池治理，项目进行销项。

在节能降碳方面，油田完成能效调查测试、碳盘查和变压器普查工作；开展碳达峰、碳中和路径研究，完成碳达峰、碳中和方案编制工作，梳理工作任务，明确项目清单；完成油田生产系统能耗大调查数据填报及能耗分析报告编制；推进“能效提升”计划实施，确定油田2021年“能效提升”项目有序实施。油田单位油气综合能耗、吨油气当量温室气体排放量等多项指标均处于上游企业先进水平。

强化技术支撑，积蓄绿色发展后劲

8月31日，在焦页70平台作业现场，江汉钻井二公司70627钻井队正在使用新型网电钻机开展钻井作业，确保井场不会造成污染。

老式钻机采用柴油机提供动力，排放温室气体，造成环境污染，且噪声大，易损害工作人员听力。涪陵页岩气公司今年引进网电钻机，运用清洁高效的电力替代柴油作为钻井系统动力，生产现场噪音明显减小，大大减少了废气、油污等对环境的污染。

油田坚持科研与生产密切结合，不断研究、引进、应用新装备新工艺新技术，提升环保综合防治水平。推动绿色技术科研项目研究，重点开展复兴侏罗系陆相页岩油气高效开发技术研究等。加大节能环保、污染治理及资源循环利用技术的研究与推广应用，在涪陵页岩气田推广钻井“井工厂”、网电钻井、试行电泵压裂技术，使用清洁型钻井液工艺；在江汉油区推动产出水重复利用技术和水基钻屑资源化利用技术，推广使用TPU和船型围堰防渗装置，开展绿色修井；在盐化工使用新型复合硅酸盐保温材料，从源头避免污染。

过去，江汉油田采服中心采取铺设普通防渗膜并搭建围堰方式，防止作业中泄露的原油污染井场，但防渗膜易破损，无法清洁和重复利用，存在较大环保风险。采服中心今年在江汉、清河油区推广应用TPU环保围堰和船型环保围堰，减少沾油防渗膜类危废产生量，减少危废处置费用30万元以上，提高了试油作业现场的清洁生产水平，取得良好效果。