峰煤焦化公司优化脱硫工艺

  中化新网讯 近日,河北峰煤焦化公司对脱硫工段进行了升级改造,使各项指标得到显著改善,脱硫后硫化氢含量进一步降低,原料用量减少,用电成本降低,月创效近50万元。

  升级改造前,公司脱硫工段煤气硫化氢含量相对较高,脱硫过程中纯碱消耗量大,关联生产运行成本较高。针对该问题,技术人员采取多项措施优化脱硫工艺,如提高循环脱硫液温度和总钾含量、调整外排方式、提升真空泵运行效率、调整进厂洗油组分等。同时,他们增设了酸气分离器压力平衡管,杜绝酸气压力大幅波动;对脱硫碱洗段加碱管进行改造,使碱液充分与煤气混合,提高氢氧化钾转化率,有效降低硫化氢含量。此外,他们还利用再沸器的蒸汽冷凝液作为水源,节省了除盐水,避免溶液温度下降。


关键字:脱硫工艺
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