上海石化48K大丝束碳纤维项目开工建设

2021年1月4日，上海石化在沪投资新建的碳纤维项目正式开工。项目总投资达35亿元，建设内容包括2.4万吨/年原丝、1.2万吨/年48K大丝束碳纤维，计划2024年全部建设完成。作为2021年上海市重大产业项目正式开工建设，项目投产后，将一举改变我国大丝束碳纤维全部依赖进口、长期供不应求的局面，填补国内空白，有力推动国产碳纤维产业发展，助力中国制造。

据悉，中国石化上海石化是国内第一家率先突破48K大丝束碳纤维产业化技术的企业。此次项目上马，标志着该公司大丝束碳纤维从研发试产、产业化，成功走上规模化生产之路。

在碳纤维行业内，通常将每束碳纤维根数大于48000根（简称48K）的称为大丝束碳纤维。目前，国内每束碳纤维基本处于1000根～12000根之间，称为小丝束。48K大丝束最大的优势就是在相同的生产条件下，可大幅度提高碳纤维单线产能和质量性能，并实现生产低成本化，从而打破碳纤维高昂价格带来的应用局限。

上海石化48K大丝束碳纤维项目采用自主开发的PAN （聚丙烯腈）基大丝束原丝、碳纤维技术，工艺路线为NaSCN（硫氰酸钠）连续溶液聚合湿法纺丝原丝、氧化、低温炭化、高温炭化及后处理，建设2个原丝系列，产能2.4万吨/年；3 个氧化炭化车间，每个车间配置2条2000吨/年碳纤维生产线。

碳纤维技术有着森严的技术壁垒，迄今为止也只有日本、美国等少数发达国家拥有并掌握。对此，上海石化在中国石化、上海市的大力支持下，与上海石油化工研究院、上海工程公司、复旦大学等数十家科研院所、高校、企业等一起，走出了一条以企业为主体的“产、学、研、用”相结合的协同创新之路。2016年5月，开展碳纤维48K大丝束原丝工业化研究试验；2018年1月，成功开发了大丝束碳纤维的聚合、纺丝、氧化炭化工艺技术，形成了千吨级PAN基48K大丝束碳纤维成套技术工艺包的技术基础。同年3月，成功试制出了国内真正意义上的48K大丝束碳纤维，并贯通工艺全流程，不仅填补了国内空白，而且达到了国际先进水平。

2020年8月28日，上海石化先进材料创新研究院揭牌成立。其功能之一就是开展核心技术研究，着力形成碳纤维工程化成套技术，集中力量推进关键核心技术的攻关和产业创新。