中化新网讯
年初以来，南化公司在橡胶防老剂TMQ生产中探索应用新生产工艺，1至4月份，酸、碱蒸汽等生产原料消耗指标同比综合降幅达30%。据测算，年均可节约成本超400万元。
今年年初，南化公司科研团队针对橡胶防老剂TMQ缩聚反应环节存在的资源浪费问题，成功开发出高温强化反应新工艺，在公司TMQ生产装置应用后取得显著成效。该工艺通过提高缩聚釜反应温度，在保障产品关键质量指标的同时，实现物料反应效率显著提升，减少了酸、碱以及蒸汽等原料消耗，降低了橡胶防老剂TMQ生产过程中高盐废水的产生，为橡胶防老剂生产破解“三废”治理难题提供了经验。 (郑瑞 杨刚 韦志强)
5月，国家生态环境部办公厅印发2025年《国家污染防治技术指导目录》，共收录鼓励类推广技术5项、示范技术10项。中国石化安全工程研究院(以下简称“安工院”)“低温吸收-孔径级配材料吸附油气净化技术...
5月27-29日，由中国石油学会、中国石油教育学会主办，中国石油大学（华东）、中国石油学会石油储运专业委员会承办的第十届全国大学生油气储运工程设计技能大赛决赛在中国石油大学（华东）举行。中国工程院院....
5月28日，在2025年江苏三木集团创新发展大会上，来自光化学、高分子材料、生物制造、化工新材料、感光、涂料、辐射固化等多领域的院士专家齐聚一堂，围绕行业前沿技术、发展趋势与创新应用展开深入探讨，...
在长江三角洲的澎湃浪潮中，江苏省产业技术研究院如同一艘破浪前行的科技旗舰，以十年磨一剑的定力，在科技创新与产业融合的深海中开辟航道。
“反应器入口温度是保证装置安全稳定运行和正常生产的重要指标。”近日，在齐翔腾达化工三厂的中央控制室中，脱氢反应岗室内主操何亚丽正聚精会神地监控着DCS画面。参加工作15年来，何亚丽扎根一线，兢兢业...
