近日,蒲洁能化公司热力中心脱硫一系统副产氨水替代液氨技改项目投运,既达到了烟气中二氧化硫、氮氧化物、粉尘达标排放的最新环保要求,又保证了副产品硫酸铵的产量和质量,每月节约费用10多万元,为推动降本增效再添动力。
据悉,蒲洁能化公司热力中心采用氨法烟气脱硫技术,主要利用液氨与烟气中的二氧化硫发生化学反应生成副产品硫酸铵。然而,在长周期、高负荷生产过程中,外购的脱硫液氨消耗量较大,生产成本日益加重,成为制约脱硫经济运行的一大瓶颈。
对此,该中心一边走出去对标寻良方,一边内部挖潜定良策。经全盘考量,决定利用甲醇中心氨水提纯项目,引进气化副产的高品质氨水替代外购液氨。这部分氨水主要来自气化灰水中的氨氮经蒸氨系统提取产出的20%氨水。他们通过技术攻关和系统升级改造,消除了前期氨水颜色发黑和氨水中碳酸根、硫化物偏高等问题,氨水品质显著提升,为脱硫系统有效利用、实现氨水与液氨“平替”奠定基础。
“自产氨水投用以来,脱硫系统运行平稳,8月份脱硫液氨消耗量显著降低,较7月减少了40多吨,按照液氨市场价计算,8月份可节约费用约14.2万元。”蒲洁能化热力中心负责人吴文好介绍说。(王朵)
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