山东石化设备管理论坛举行——业界探讨以智能化提升安全水平

　　中化新网讯 7月15日，由山东省石油化工设备管理协会及淄博市工业和信息化局主办的2022山东石油化工设备管理及“四新技术”推广论坛举办。与会专家围绕以数字化、智能化提高化工企业安全水平等话题进行了深入探讨。

　　山东省石油化工设备管理协会会长任子学表示，近年来国内石化行业安全事故频发，推进化工企业设备安全生产风险监测预防系统建设，以信息化促进企业数字化智能化转型升级，提升全省化工企业生产本质安全水平刻不容缓。

　　山东省石油化工设备管理协会设备诊断工程专业委员会荣誉主任委员、山东大学王威强教授指出，要以安全生产法为依据，建立和完善风险评估和论证机制，推广应用安全生产的科学技术研究和先进技术，建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，开展危险源辨识和评估，查清和查明事故和故障的原因、性质、责任等。

　　专委会秘书长李东表示，安全生产应注重事故前预防分析与事故后的原因分析。不少与会专家也认为，装置或设备检修对于减少事故发生概率至关重要。但鉴于石化行业的特殊性，生产设备处于长期运行状态。企业会对设备进行定期或者不定期检修，而现场作业时间存在不确定性，作业人员对安全设施的使用并不十分熟悉。加上检维修时多采用纸质纪录，难以存档和追溯，检修遇到难题时也无法实时传输现场画面，导致与专家沟通存在误差，延误生产进度，埋下安全隐患。

　　而新型信息化技术的出现，为化企安全生产提供了技术支撑。据了解，增强现实(AR)智能协作逐渐成为工业领域的标配。通过5G+AR远程技术支持平台，身在各地的技术专家可实时与现场作业维修人员远程连线，获知故障设备运行画面和数据，指导维修人员快速进行故障确认和维修，极大提高了生产效率，保障设备安全生产。

　　航天智控(北京)监测技术有限公司联合创始人邴奇介绍，借助物联网技术，他们成功开发智能运维大数据云平台。该平台可随时随地掌握工业企业关键机组、辅机设备、设备点检人员的状态信息，客观、精准、可预知地完善与优化企业设备综合管理水平，为企业安全生产保驾护航。通过远程自动诊断、专家自诊断系统给出设备故障诊断及维修建议，可实时掌控设备运行状态，并对潜在故障进行预知性报警，为设备维护和管理提供可靠依据，预防突发事故发生。

　　会上，杭州灵伴科技有限公司开发的头戴一体式工业5G+AR头环Rokid X-Craft亮相。据介绍，该公司通过开展语音识别、自然语言处理、计算机视觉、光学显示、芯片平台、硬件设计等多领域研究，将AL和AR技术与行业应用相结合，为不同垂直领域的客户提供了全栈式解决方案。目前，该AR产品已在国家电网、中石油集团、美的集团等企业投入使用。