首台防腐管端自动贴纸装置研制成功

　　本报讯 国庆前夕，从中石油宝鸡石油钢管公司传出消息，由国家石油天然气管材工程技术研究中心和宝鸡钢管资阳钢管公司合作研制的防腐管端自动贴纸装置在资阳钢管防腐分厂调试成功。这是国内首台防腐管端自动贴纸装置，标志着国内制管企业在自动化改造和智能化提升方面实现新突破。

　　据介绍，这台管端自动贴纸装置可对直径219~2540毫米规格的钢管进行自动贴纸作业。岗位操作人员事先将钢管规格、管端预留宽度等信息，通过触摸屏录入控制系统，装置即可自动完成对管端预留宽度的定位，并针对不同规格钢管完成纸张的自动裁剪。此外，该装置还配备缺纸报警功能，当出现断纸和纸张用完情况时能及时提醒岗位员工进行处理。

　　“自动贴纸设备的投用，不仅提升了生产线自动化和智能化水平，还可以降低工作强度和作业安全风险，提高了作业效率和钢管防腐质量。”岗位员工对该设备赞不绝口。

　　据了解，管端贴纸是在钢管防腐生产前，为了在管端预留一定长度的光管采取的一道工艺，是保证钢管整体防腐质量的重要环节。多年来，岗位员工一直采用传统的人工贴纸作业方式。随着制管企业智能化的推进，管端贴纸工艺亟待改进。

　　在自动贴纸装置研发过程中，宝鸡钢管公司科研、技术、生产等部门开展多次技术交流，确定研发路线，先后对自动贴纸设备的升降机构、纸张压平机构和裁纸机构进行了优化改进。现场实验中，技术人员先后在多种直径规格钢管上进行了自动贴纸实验。经测算，纸张搭接处控制在±3毫米的范围内，贴纸宽度达到标准统一，贴纸外表面整齐美观，整体贴纸质量完全达到工艺标准要求。