潞安恒通化工氯碱厂烧碱自动装车系统改造效果好

“现在通过自动装车系统装烧碱，效果非常好，人不用上罐顶上插管，安全、省力、省心、省事，感谢潞安恒通化工公司给我们提供了方便。”向滨州、邹平运送烧碱的驾驶员谢华师傅高兴地说道。近期，潞安恒通化工公司氯碱厂改造烧碱自动装车系统，降低了劳动强度，提高了安全管理水平，受到驾驶员一致好评。

由于烧碱装车鹤管建设时间较早，为手动操作模式，烧碱还具有强腐蚀性，手动操作鹤管存在安全隐患。公司根据应急管理部危化监管一司和危险化学品安全生产要求，自动化改造烧碱装车系统。

销售业务员在SAP系统做好销售交货单，通过SAP与物流系统的接口软件推送到物流系统，烧碱车辆驾驶员在物流系统中根据该交货单自助办理一张IC卡，卡中有物料、车号、预装量、鹤位等信息，自助制卡后排队叫号同时分配鹤位，进厂一次称重后，物流系统把此车车号、物料、预装量、鹤位推送给烧碱装车计量系统。

已经进厂一次称重的车辆按照分配的鹤位就位，驾驶人员在批控仪的读卡器上刷卡后，装车系统根据IC卡号查找所对应的业务信息，验证通过后，批控仪上自动显示设定量。驾驶员安全检查确认后刷IC卡，按启动键开始装车。

鹤管控制系统收到槽车满足灌装条件指令后，在智能摄像机和激光扫描设备分析灌装口与鹤管相对位置数据的基础上，发出跟踪控制指令驱动控制设备使鹤管移动，当智能摄像机和激光扫描设备识别到鹤管灌装口与槽车灌装口位置一致时，发出鹤管插入指令，鹤管插入到槽车中。整个鹤管控制到位后，发出灌装具备条件给自动计量罐装系统，执行烧碱自动充装。充装完成后，控制系统发出归位指令，鹤管恢复到原始位置。驾驶员驾驶车辆到二次检斤打印检斤单，出厂。

自动灌装系统数据流与操作显示本次烧碱装车系统自动化改造项目涉及到公司SAP系统、智慧物流系统、定量自动装车系统、鹤管自动控制系统，并且这些系统数据无缝集成。此次改造依据老装置技改，不增加人员，它实施自动化改造，消除安全隐患。