延长榆能化DMTO装置安全稳定运行超925天

　　截至12月13日，陕西延长中煤榆能化DMTO装置2线已连续安全高效运行925天，实现了除隐患、消瓶颈、降能耗、增效益的总体目标。目前该装置运行情况已达到国内同行业领先水平。

　　据悉，DMTO装置2线自2020年12月9日一次性投料试车成功、2021年6月2日完成消缺检修工作以来，不断提升精益化管理水平，全面落实和执行“三比三提升”活动，狠抓工艺技术管理，严格工艺指标控制，严防工艺操作波动，提高装置整体运行水平。全体员工不断开展技术革新解决生产运行难题，通过更换新型催化剂、投用C4回炼、优化调整等措施，重点针对双烯收率偏低积极探索适合该装置的风醇比、原料空速、催化剂循环量、生焦率、反应温度等关键参数，双烯收率不断提升，由2021年34.22%到2022年34.75%再到目前稳定在34.6%以上，远超设计收率值33.6%。

　　同时，该装置把控制反应器三旋热点、解决水洗塔堵塞、稳定碱洗塔压差作为保证装置长周期稳定运行的重要环节。该装置利用2021年检修消缺窗口期，及时更换反应器三旋衬里、将净化水改为透平凝液、水洗塔更换新的填料，成功解决了反应器三旋热点、水洗塔堵塞、反应气扰动碱洗塔压差波动等影响装置长周期运行的瓶颈和隐患，提高了装置运行的平稳性。

　　水洗塔系统堵塞运行周期短、空冷器在冬季容易冻裂损坏是制约装置长周期运行的最大难题。面对巨大挑战和不确定因素，该装置通过采用高压水定期清洗水系统设备，水洗塔定期注入二甲苯和连续注入表面改性剂及装置自产碳五，利用相似相溶的原理溶解蜡状物提高水系统运行周期。针对冬季空冷器易冻坏损坏设备问题，采取在空冷器平台四周安装卷拉门，根据环境温度调整卷拉门开度，确保空冷平台温度维持在10℃以上，从而达到防冻目的，本技术目前已申请国家专利，自实施以来防冻效果显著，未冻裂一条管线、未冻坏一台空冷设备，该措施为装置长周期运行提供了有力保障并得到同行业称赞效仿实施。

　　此外，该车间将设备管理重点工作列为“一主线、一重点、两基础”，即以“6S”管理为主线，以装置长周期运行为重点，推行特护机组、机泵特别巡检制度，实施“机、电、仪、管、操”一体化立体巡检，现场关键设备工艺指标、工艺联锁、报警设置、控制系统随时处于完好状态，确保设备系统安稳长满优运行。