“陕鼓模式”赋能行业高质量发展

陕鼓能源互联岛全球运营中心

　　前不久，西安市委、市政府在陕西鼓风机(集团)有限公司(以下简称“陕鼓”)举行“推广‘陕鼓模式’深化服务型制造助力产业强市”启动仪式。西安市将采取市场开拓、技术创新、配套协作等6项举措，通过“陕鼓模式”和服务型制造的引领示范作用，助力产业强市建设。

　　“陕鼓模式”曾多次写入陕西省、西安市政府工作报告和陕西省“十四五”规划，并获得工信部认可和推广。作为一家从生产传统鼓风机做起的装备制造企业，陕鼓在深化服务型制造战略转型中战略聚焦分布式能源，打造分布式能源领域系统解决方案商和系统服务商，取得了骄人的经营业绩，蹚出了一条“源于制造，超越制造”的创新发展道路，成为我国传统制造业企业向服务型制造转型的实践者和先行者。

　　聚力转型 深化服务型制造

　　习近平总书记指出，要加快转变经济发展方式，围绕产业链部署创新链、围绕创新链布局产业链，推动经济高质量发展迈出更大步伐。

　　对陕鼓而言，坚持“要为客户找产品，不为产品找客户”的高质量发展理念，创新服务型制造转型，正是落实总书记指示精神的生动实践。

　　这几天，陕鼓派驻共和国钢铁行业长子——鞍钢维保项目现场的服务团队，在项目经理李志兴带领下，正在大型能量回收发电装置工艺改造升级现场忙碌着。据测算，陕鼓能量回收发电装置和能源互联岛系统解决方案，每天可通过余热余压能量回收装置为用户发电约38万千瓦时，发电效率提高65%以上。

　　2021年，在陕鼓遍布全球的服务市场中，像鞍钢团队这样的安装维保和系统服务项目达370多项，涉及能源化工、冶金、垃圾处理、生物质发电、热电联产等领域。陕鼓为国内外客户提供优质高效的工程总承包(EPC)工程总包服务支持，他们不仅成为专业为用户提供全生命周期系统服务的“工业保姆”，也成为陕鼓不断拓展与客户长期共赢发展的“金钥匙”。

　　早在2009年，陕鼓投资建设了渭南气体有限公司进军工业气体运营业务，并于2012年发起成立了陕西秦风气体股份有限公司，开启了专业从事此项业务转型升级新模式。如今，陕鼓在全球投资建设运营了30多个气体厂、水处理厂，其中工业气体供气总规模突破142万标准立方米/时。2021年4月，渭南陕鼓气体公司荣获陕西省第一批制造业服务转型示范项目。

　　“工业服务、气体运营目前已成为陕鼓服务型制造的重要标志，但这只是服务型制造转型的一个方面。可以说，我们的服务型制造转型不是照本宣科，而是瞄准客户需求聚焦主业持续创新。”陕鼓集团党委书记、董事长李宏安说，陕鼓的服务型制造转型不仅是自己的转型，更是聚焦所服务细分市场用户需求及需求变化，为用户创造价值，与用户实现共创共赢。

　　李宏安表示，50多年来陕鼓正是在不断聚焦主业中创新发展，从建厂之初生产什么就卖什么，到2001年开启了第一轮转型，由单一的装备制造转型为用户提供服务。2016年以来，陕鼓战略聚焦分布式能源，构建了以分布式能源系统解决方案为圆心，设备、EPC、服务、运营、供应链、智能化、金融七大增值服务的“1+7”发展新模式，为用户提供一揽子系统解决方案，开启了深化转型新征程。

陕鼓总包的鄂尔多斯派思能源LNG工程项目

　　聚焦绿色 助力行业节能降碳

　　“为人类文明创造智慧绿色能源”是陕鼓的不懈追求。在绿色低碳新发展格局下，陕鼓以落实“双碳”战略目标为己任，跳出传统装备制造业束缚，紧跟国家节能环保大趋势，一跃成为多个行业提供分布式能源解决方案的龙头企业。

　　2021年国庆节前夕，浙江丽水经济技术开发区合成革含N,N-二甲基甲酰胺(DMF)高浓度废水集中回收处置项目150吨/小时二期装置改造工程投入运行，成功产出合格DMF产品，排出的水、气等指标均优于国家排放标准。这是陕鼓投资建成的首个合成革含DMF高浓度废水集中回收处理项目。在这个工程中，陕鼓创新采用的低温高效精馏与两级MVR压缩机耦合绿色节能回收新工艺填补国内空白，通过两级串联的蒸汽机械再压缩(MVR)压缩机，实现多能互补、能源阶梯利用，实现资源化利用和“三废”零排放，助力园区合成革产业绿色低碳高质量发展。同时，DMF回收率提高2%，综合能耗下降52.54%，具有显著的经济、环境和社会效益。

　　2017年6月，陕鼓在临潼生产制造园区建立的能源互联岛运营中心启动运营。“这个能源互联岛核心是多能互补、能源梯级利用、高能高用、低能低用、余能回收。”陕鼓集团总经理刘金平说，基于陕鼓研发和储备了各类能量转化设备，掌握地热、太阳能等清洁能源智能综合利用，工业污水及固废无害化处理回用，污水、废气等余能回收利用等技术，使能源资源供给通过互联网及大数据分析，将冷、热、电、风、水、废、消防、安防、环境监测九大系统通过智能管控平台有机耦合，按时、按需、按质向用户端提供低碳、安全、高效、智慧的分布式清洁能源综合一体化系统解决方案，实现了土地集约、设备集约、功能集约及运营集约，大幅降低用能成本。

　　2020年12月，作为我国“十大能源互联网示范项目”之一，“陕鼓能源互联岛系统解决方案”斩获第六届中国工业大奖。陕鼓能源互联岛万元产值能耗仅为4.52千克标准煤，成为全球行业内万元产值能耗最低、排放最少的智能制造基地。目前，陕鼓创新的“能源互联岛”技术和系统解决方案，已成为流程工业、智慧城市、“一带一路”、军民融合等领域智慧绿色方案的最佳选择，在化工、园区、智慧城市建设领域逐步得到应用，帮助客户实现全流程综合能效指标“最优解”。陕西某煤化工企业660万吨/年粉煤分质综合利用示范项目采用该方案后，二氧化碳年减排65万吨，一次性节约投资9000万元，同时可降低运营成本8000余万元。国内某石化企业550万吨/年重油催化热裂解项目中，陕鼓能源互联岛系统解决方案可提升能源利用率3%~5%，能源回收率提高8%~10%，吨烯烃产品成本降低100元；通过智能管控系统，全厂可减少100~120人；“三废”排放优于环保要求，系统稳定运行周期提升10%；每年增加效益1.2亿元以上。

　　多年来，陕鼓通过对工业中的余热、余压、余能进行回收，能量回收及输出的总功率累计达23.6GW，相当于三峡装机总量的105%，每年可节约5856万吨标煤，减排约1.53亿吨二氧化碳。凭借自身的能源创新基因和“能源互联岛”思维，陕鼓不断强化“5+3+C(降碳)”能效优化分析，为煤化工、石化、化工园区、钢铁等用户提供“专业化+一体化”的系统解决方案。

　　聚变创新 奉献硬核大国重器

　　创新是企业发展的不竭动力，也是陕鼓服务型制造转型实现高质量发展的核心能力。近年来，陕鼓持续高强度研发投入开展技术创新，拥有欧洲研发中心、捷克布尔诺研发中心等多个海外研发机构。陕鼓不断加大研发投入，每年服务制造研发总投入达10%以上，推动了一系列重大技术创新。

　　在高端装备国产化领域，陕鼓一系列重大突破技术集中涌现。创新研发的大乙烯三机、大空分机组、大合成氨三机、大型硝酸机组等高端化工装备，提升了我国流程工业大型核心动力装备研发制造进程，扭转了“卡脖子”被动局面。

　　当前，空气压缩储能已成为能量储存和转化最有效的方式之一。在这个领域，陕鼓也具有得天独厚的优势——拥有储能必备的压缩机组、膨胀发电机组及储换热三大核心技术，以及能量转换领域系统解决方案。陕鼓从压缩空气储能系统的全流程出发，提供“专业化+一体化”的系统解决方案。如今，陕鼓在大空分领域自主创新研发的全国产化空分机组系列产品，涵盖1万～15万标准立方米/时制氧装置，形成了空分全领域全流程解决方案。空分领域机组市场业绩达328套，国产机组市场占有率近80%。其中，8万标准立方米/时等级以上大型空分机组在国内外煤化工、油气化工等领域广泛应用。

　　今年5月16日，拥有我国自主知识产权的全新型“3H轴流+离心”复合式10万标准立方米/时等级空分装置配套压缩机组在陕鼓成功试车。这是继10年前开发第一代10万标准立方米/时等级空分压缩机组后，陕鼓在大型空分压缩机组技术的再升级和再创新，整机达到国内领先、国际先进水平。

　　轴流压缩机作为陕鼓的“拳头”产品之一，创新采用新叶型，轴流技术达到甚至超过国际先进水平。2020年9月，陕鼓研制拥有自主知识产权的AV140轴流压缩机组试车成功。这台全球最大、技术最先进的超大型轴流压缩机，运行效率达92%以上，被评为中国制造业“单项冠军产品”。目前，陕鼓各类轴流压缩机累计产量达2300余台套，居全球第一。

　　2021年9月，陕鼓围绕正丁烷法顺酐绿色生产工艺自主研制的国内首台套轴流压缩机+电机+汽轮机三机同轴机组(SPC)试车成功。该机组通过技术创新，实现轴流压缩机、汽轮机、电动/发电机同轴布置，显著提高能源利用效率，大大节省了电网输入功率。

　　经过数十年潜心研究攻关，陕鼓全力推进硝酸四合一机组国产化。2021年7月，陕鼓自主开发的36万吨/年高效宽工况硝酸四合一机组凭借显著的绿色、高效、节能特点，入围中国氮肥工业协会“十四五”氮肥、甲醇行业推广的节能减排新技术。

　　目前，陕鼓已形成10万~36万吨/年以及45万~60万吨/年大型硝酸机组系列产品。其中，36万吨/年硝酸机组不仅提高了稀硝酸生产规模，还打破了国外技术垄断；双加压法硝酸四合一机组国内外市场业绩达130余台(套)，在硝酸领域工程总包项目近20项，为国内外用户提供从合成氨到硝酸、硝铵的全流程系统方案和系统服务。

　　迄今为止，陕鼓创新研发的12000余套高效节能装备广泛应用于石油、化工、煤化工、冶金等领域。

陕鼓研制的全球最大AV140轴流压缩机总装现场

　　聚合产业 打造供应链生态圈

　　作为两次荣获“中国工业大奖”，集“国际十大节能技术和十大节能实践奖”“世界制造业创新产品金奖”“中国制造业企业500强”等于一身的行业排头兵企业，陕鼓不仅已成为石油化工行业离不开的优秀合作伙伴，而且发挥分布式能源“1+7”系统解决方案的先进性和系统性优势，借助服务于化工、炼化、有色冶炼等领域客户资源，打通上下游、贯通产业链，打造陕鼓特色供应链生态圈。

　　3月22日，陕鼓集团旗下西安联易得绿碳科技有限公司在西安成立。该公司作为碳达峰、碳中和技术服务企业，基于陕鼓技术优势与产业发展背景，以“成为全过程双碳解决方案领军企业”为愿景，致力于低碳技术研发与创新，为电力、冶金、化工等重点工业企业，以及智慧城市、零碳园区等提供全流程的碳达峰、碳中和解决方案综合服务。

　　近年来，陕鼓坚持全球化发展思维，在捷克、卢森堡、印尼、印度等成立分公司或子公司，通过设立华采中心、欧采中心、印采中心进行全球供应链采购，拓展与国内外客户长期共赢发展新蓝海。目前，陕鼓在全球布局的市场、研发、供应链、金融四大创新体系基本形成，向全球工业领域上下游产业提供多领域、一站式综合服务解决方案。

　　新时代的当下，数字经济和实体经济融合发展的浪潮席卷而来，智能化已成发展大势。陕鼓基于在自动化、信息化、大数据、综合能效分析与运行优化控制(EAOC)、远程诊断等相关技术的创新研发和经验积累，围绕石油和化工智能工厂建设，探索互联网思维下的智能化发展新模式，打造1个大数据中心和产品智能化、服务智能化、过程智能化的“1+4”数字化模式。

　　陕鼓利用数字孪生技术和智能分析技术，为用户提供远程监测及预测性维修服务。通过建立全生命周期智能化远程故障服务监测系统和“1+2+N”服务智能化平台，向全球用户提供高端装备的故障实时诊断和全生命周期健康管理服务。目前，该平台已覆盖全球1300套运行装备，为客户每年节约近2亿元直接维护成本。2021年，陕鼓“大型动力装备智能制造示范工厂”项目入选工信部智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单。

　　骄人的经营业绩，诠释了先进制造业和现代服务业融合共生的实践成效。近5年来，陕鼓集团主要经济指标同比呈两位数、三位数以上增长，人均主要指标接近或超过国际对标企业，经营绩效居国内全行业第一。2021年实现销售合同额537.9亿元，同比增长61%以上，营业收入超过270亿元。今年1~5月，营业收入同比增长53.54%，各项主要指标再创历史最好水平。

　　蓝图绘就启征程，中流奋楫再扬帆。李宏安表示，秦人自古坚韧不拔，陕鼓人将心怀感恩、牢记使命，踔厉奋发、笃行不怠，发扬“飞夺泸定桥”的奋斗精神，始终坚持“打造世界一流智慧绿色能源强企”的战略目标，“全心全意为用户服务”的企业宗旨以及“要为客户找产品，不为产品找客户”的高质量发展理念，以分布式能源智慧绿色系统解决方案助力行业绿色发展，为国家经济和社会高质量发展贡献陕鼓智慧和力量，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开。

　　(图片由企业提供)