延安石化改造循环氢压缩机

　　中化新网讯 日前，延安石化联合三车间利用装置大检修契机，落实“医生+护士”设备管理模式，对240万吨/年柴油精制装置循环氢压缩机进行精准“诊断”，自主实施改造，效果显著。

　　循环氢压缩机是柴油精制装置的核心设备。自2014年开工以来，该压缩机在每次检修后都会在短时间内出现推力轴承温度探头线组部分磨断现象，以致无法正常检测轴承的真实温度，影响机组平稳运行。为此，该厂机动设备部与该车间技术人员组成“医生+护士”团队，分析断裂位置，对同行业类似问题进行探讨交流，最终确定了改造方案。他们通过改变原有测温孔位、重新选择布线方案，杜绝了电阻线的磨损断裂，确保轴瓦温度可长期得到监控。