八面河高温泡沫调堵工艺技术应用提质提效

近日，八面河油田面138-7-斜121井热采后喜获12.7吨的高产，这是今年实施高温泡沫调堵工艺技术的第8口油井。

面138和面120区块一直是八面河油田热采的主力区块，但是随着热采轮次的增加，非均质、超薄等油藏特点，导致加热不均、热采效果下降。针对这一难题，清河油区科研人员深化厂院技术合作，在精细油藏认识的基础上，反复论证、多次试验，选取了对油层伤害小、具有良好双选性的高温泡沫调堵工艺技术。

清河工程所马美娜介绍，“高温泡沫调堵工艺技术具有成本低、抗高温、堵大不堵小、堵水不堵油的特点，工作原理类似于‘吹泡泡’，注蒸汽时，在蒸汽的推动下，泡沫液在多孔介质中起泡，对高渗透层实现暂堵，调整吸汽剖面”。

面120-33-斜10井是一口经历了9轮热采的多轮次井，已经累计增油1万吨，清河油区科研人员通过分析该井生产层东、南两侧水线推进的差异性，实施了高温泡沫调堵技术，并在工艺设计上精益求精，采用了阶梯注汽的方式，充分挖掘井间剩余油。该井实施后，含水同比下降7.3%，阶段增油同比上升98吨，较好抑制了单井增油量逐轮次递减的势头。

“过去在应用高温泡沫调堵技术时，我们一直是盯在面138、面120等稠油Ⅱ类油藏，通过打开思路、深入认识，把攻关点聚焦到了水驱能量强、原油粘度高、注水开发效果不理想的区域，不仅扩大了这项技术的应用范围，而且尝到了甜头。”清河开发所祝美英介绍道，面2-9-斜35井实施“氮气泡沫堵水+低汽量引效”配套工艺后，油量增加至9.9吨、含水降至73.8%，增油油汽比达到了0.51。

截止8月份，八面河油田共实施高温泡沫调堵工艺8井次，平均有效期127天，阶段油汽比0.4，累计增油0.44万吨，平均增油油汽比较上轮上升0.01，呈现出稳中有升的良好势头。