延安石化强化装置精细化管理

中化新网讯 近日，延安石油化工厂在汽油精制装置吸附剂输送管线的关键部位安装了9个在线测厚点，通过无线数据传输、实时在线监测，操作人员可以通过壁厚变化趋势的参数分析、报警提示等信息，准确预判吸附剂的泄漏情况，大大提升了装置运行的安全系数。今年以来，该厂以“两提升一落实”为主线，不断夯实生产过程精细化管理，通过多措并举补短板、锻长板、固底板，释放装置运行新活力，为装置安稳长满优运行提供有力支撑。

为保证汽油精制装置反应器过滤器长周期运行要求，该厂技术人员根据设备特性，严格控制装置原料水含量、吸附剂细粉含量，实现生产过程精细管控；优化装置工艺操作、整体生产方案，稳定装置加工负荷，根据远程监测的吸附剂指标变化情况，严格控制反应器温度、压力等工艺指标。

为破解汽油精制装置吸附进料换热器结焦难题，该厂一方面强化生产过程精细管理，对吸附进料换热器两列线速、温升、换热效率等参数进行跟踪分析，防止吸附进料换热器结焦；另一方面加强对吸附进料换热器密封、热膨胀等情况的动态监测和备品备件管理，同时明确施工内容、施工方法及质量验收等，确保设备消缺期间拿得出、调得快、用得上、有保证。

该厂还通过不断优化生产工艺，实施技术改造，为装置高效平稳运行消除掣肘、破解瓶颈。目前，该厂先后实施柴油精制空冷加装水帘改造，破解了精制柴油外送温度高的难题；加热炉炉管喷涂耐高温红外辐射涂料，有效解决了加热炉炉膛温度高的问题；新氢压缩机加装无级气量调节系统以及液力透平机封国产化改造，节电效果显著。

另外，该车间还实施了“班组+维保+专业工程师”联检制，加大巡检力度，加强设备动态运行管理，保证装置设备的可靠性。持续加大装置腐蚀等各类隐患排查，实行隐患整改闭环化，为设备及装置安全运行提供保障。