燕山石化全流程贯通智能化产品库建成投用

　　中化新网讯 1月19日，燕山石化自动化仓库及5G智能装车场景应用项目建成投用，实现了聚丙烯产品包装、出入库和装车全业务链条自动化运行、智能化调度，仓储效率提升了40%，向仓储智能化、无人化迈进了重要一步。这是中国石化仓库及5G智能化升级改造规模最大、首家实现从自动包装到智能装车的全流程贯通的智能化产品库。

　　燕山石化是中国石化5G基础设施建设及应用项目4家试点企业之一，此次燕山石化依托中国石化自动化仓库及5G智能装车场景应用项目建设，重点对储运厂聚丙烯东区聚丙烯产品仓储和产品出厂装车模式进行了改造升级，建成投用了2496个双层横梁组合式货位，安装投用了1套自动装车和1套空托牌回收系统，以及5套双深位堆垛机、1套输送机、2台背负辊道移动机器人、7台自动驾驶叉车及自动操作系统，同步建设了5G软硬件基础配套设施。

　　项目于2023年3月初开工建设，建成投用后实现了产品包装线、产品库与发货站点之间的智能化无缝对接，提升了库容量和产品出厂效率。此外，在降低一线员工劳动强度、减少人为操作失误风险的同时，实现了产品智能出厂、MES、ERP等业务系统数据的互联、互通和共享，提升了业务数据链条价值。