吉林燃料乙醇公司提质增效扭亏攻坚见行动

吉林燃料乙醇公司深化能力作风建设，树牢“过紧日子”“过苦日子”思想，深挖潜力创效益，以实际行动为打赢战场战役助力。

该公司07B变电所380VⅡ段进线PMC916电力监测控制器出现故障，所有电气参数均不能正常显示。经过检查，是电源模块损坏，应予以更换。

经过询问，设备厂家已经停产此类备件，并且购买新设备，采购价格高、周期长。

为此，该车间员工发扬“麻袋毛”精神，在废旧电路板中挑选一块与原模块大小相近的模块。由于尺寸不同，他只能用导线将模块管角与电路板相连，然后用胶将模块固定在电路板外，经过两个多小时的紧张维修，PMC916“起死回生”。2月26日，模块“上岗”后，各项参数运行正常，生产得到了有效保障，并减少购买费用7000多元。

这仅是该公司深入推进提质增效工作的一个缩影。乙醇联合车间坚决杜绝产品质量过剩，通过精心调优，DDGS水分同比放宽了0.1个百分点，仅此一项月创效11.5万元；此外通过精心操作，发酵成熟醪平均酒份为14.8%，残总糖由2023年2.41 g/100mL降至2.22g/100mL以下，创效92.83万元。

员工纷纷表示，设备设施都是现有的，不用投入一分钱，只需要精心些、尽力些，100多万的真金白银拿到手了！

同样精心操作的还有热电联合车间的广大员工。他们固化节约节电节汽措施创效，根据气温变化，合理停运汽机厂房8米采暖及油系统伴热，根据室温引风机室只投3组暖汽等措施，月节汽720吨，效益10.4万元；燃料卸煤沟4台热风幕只运行2台，节电7.2万度，汽机厂房南北热风幕停运，节电0.6万度，合计节电创效5.1万元。

人勤春来早。该公司广大员工已经迅速行动起来，提质增效的理念深入人心、举措外化于行，他们盯住生产经营全链条，小到节约一滴水，大到一项技改革新，一场围绕提质增效扭亏攻坚的战役正在全面铺开。(赵淑玲）