抚顺石化洗化厂：精准发力按下发展“快进键”

　　今年以来，抚顺石化公司洗化厂以“首战即决战”的奋进姿态，强力推进安全生产、绿色环保等中心工作，开足马力忙生产，争分夺秒增效益，企业发展活力迸发。一季度，该公司烷基苯产量同比增产4710吨，能耗物耗指标双双下降，生产经营保持强劲势头。

　　作为亚洲最大的表面活性剂生产基地，洗化厂生产的直链烷基苯产品广泛应用于日用化工领域。该厂今年以效益为先，紧盯市场供需走势，适时进行经济活动研判分析；精心组织运行优化调整，制订产能提升举措，激活装置内在潜力，按下发展“快进键”。

　　聚焦运行优化　打好创效安全牌

　　对于化工企业而言，安全事关全局，是企业蓬勃发展的“硬支撑”。今年年初，面对低温雨雪等天气的不利影响，洗化厂迅速响应，果断出击，结合气候条件及装置自身运行特点，制订完善冬防应急预案，从风险辨识与隐患排查等多方面入手，全面盯牢疏水器、保温伴热等薄弱环节，重点关注天然气系统、苯系统、道生油系统等重点区域，做到安全管控无遗漏、零风险，严防出现生产波动，确保装置长周期稳定高效运行。

　　3月的抚顺暖意渐浓，春光无限。随着天气逐渐转暖，洗化厂上下联动，多部门协同对属地区域内的每台设备开展清单化普查，全面掌握设备运行状态，解决“低标准”问题，防范化解风险隐患，杜绝设备“带病上岗”。该厂储运车间开展罐区安全检查，重点关注罐区围堤和储罐附件、防雷防静电接地等设施，有序开展现场应急实战演练，提高全员应急处置能力，筑牢安全防线。

　　聚焦降本增效　寻求提产最优解

　　2023年，洗化厂烷基苯产量创历史新高，交出了一份亮眼的“成绩单”。为了走出一条可持续增效的路子，2024年，该厂抢抓烷基苯市场需求旺盛的有利契机，梳理摸清制约装置提产增效的“卡脖子”问题；专业技术人员开动脑筋，集思广益，全力以赴开展研究论证与技术攻关，拓展创效空间，打造提质增效“增值版”；积极优化排产计划，通过回炼烯烃及调整工艺参数等举措，增产烷基苯，1至3月共回炼烯烃1256吨。

　　洗化厂引导全员树立创效意识，在全厂范围内征集提效“短平快”项目，取得良好效果。针对脱氢Ⅱ装置循环氢压缩机运行电流快速升高的问题，专业技术人员从增压压缩机二级引高纯度氢气至循环压缩机K-301出口，以提高脱氢Ⅱ装置循环氢气纯度，从而有效延长催化剂周期的运行时长，提高脱氢转化率和选择性，增加烷基苯产量；控制酸区水含量及操作温度，根据酸中水含量及时调整苯汽提塔操作，尽可能多地脱出原料中的水分，进而降低氢氟酸再生塔脱水负担，形成良性循环，减少酸区腐蚀。在增效的基础上，该厂密切关注水、电、蒸汽等生产成本消耗变化趋势，精准止住能耗“出血点”，防止效益流失。他们根据室外温度变化情况，适当关闭管线伴热，减少蒸汽的使用量。一季度，该厂共降低蒸汽消耗0.31万吨，增效57万元。

　　聚焦党建引领　汇聚创效动力源

　　今年以来，洗化厂党委牢固树立“围绕中心抓党建、抓好党建促发展”理念，聚焦中心工作，将务实党建与生产运行深度融合，广泛开展调查研究，将工作重心下沉到基层一线，凝聚人心，集中攻坚，全力服务企业安全生产大局，筑起坚固的“红色堡垒”。

　　洗化厂以共产党员工程创建为抓手，以基层党支部为依托，筛选创效“金点子”，发挥集体智慧，不遗余力挖潜增效，突破制约运行的技术瓶颈。截至目前，该厂共产党员工程立项13项，汇聚发展“红色动力”。

　　洗化厂生产分厂党支部积极划分党员责任区，组建党员突击队，通过分析烷基化装置双段进料数据，对双段进料的一段进料、二段进料烷烯烃流量和苯流量进行优化调整，提高烷基化反应苯烯摩尔比，达到增效的目的；精确调整再蒸塔操作，降低塔底重烷基苯中的烷基苯含量，实现效益提升。

　　面对艰巨繁重的生产任务，洗化厂党员干部身先士卒，冲锋在前，成为稳产提效的中坚力量。该厂空分车间党员严格执行“四有工作法”，加大岗位员工监盘力度，关注运行趋势变化，强化“机电仪管操”五位一体巡检，保障生产平稳有序。