从采油工到油井“扁鹊”

8月12日，马坤又一次用自己的“绝招”解决了“10-7计转站通过掺稀阀组给TH10205补稀油无法达到量”这一棘手问题，这是他今年解决的第13个难题。同事们都对他赞不绝口。

2008年，高中毕业的马坤来到西北油田采油二厂巡井班当上了一名采油工。从一名学生突然成为一名石油工人，他刚开始有几分不适应。但随着忙碌而充实的巡检工作，渐渐习惯也熟悉了油井。

3年多的基层采油巡井工作，让他积累了丰富的经验。

“从巡井开始，我对油井渐渐熟悉，天天听、日日记，特别是抽油机和管线里的声音以及油样的颜色气味，慢慢在大脑里形成了深刻的记忆。那时，我就感觉油井的异常通过声音和油样特征就可以判断，我可以做得更好。”马坤说。

善于琢磨的马坤很快成为一名熟练的采油工。由于工作负责，想法多、点子多，2012年他被调到该厂采油管理一区运行中心成为一名调度员。

当年，他报名参加了采油二厂采油工种技能大赛。这让马坤既兴奋又压力重重。

比赛安排在夏季。为了取得好成绩，马坤不顾天气炎热，每天第一个起床学习理论知识，最后一个离开实操训练基地。为了多练几次，他总是利用别的参赛队员吃饭午休的时间，在训练基地顶着烈日练习，回到宿舍汗水都已在红工装上结成白色的盐渍。

功夫不负有心人，他在2012年采油二厂采油工种技能竞赛中获得一等奖的好成绩，2013年荣获西北油田分公司采油工种技能竞赛三等奖。 

2014年，他有幸参加了中石化技师培训班，前去中原油田参加集中强化训练。

“对我刺激最大的就是在中石化技师培训班上，中原油田有一名采油女工，在调平衡的过程中，几下就搞定。而我们男同志拿着锤头却怎么都砸不开，非常羞愧。”马坤说。

就是那一次培训，让他明白了很多工作都不仅靠力气，而是要掌握技巧和方法。熟练的技能是靠平时不断学习积累练就的，他暗下决心，苦练技能。

他非常珍惜学习的机会，在三个月的培训中，除白天学习外，他每天坚持晚上额外练习1个小时电脑WORD操作，总共画图200多副、练习操作240多次，直到达到熟练操作要求。

2015年，马坤通过了中石化采油工种技师级别考试，成为一名技师。

2016年，他在西北油田分公司井控技能大赛中获得二等奖。

2018年，由于工作表现突出，他被任命为采油二厂采油管理一区运行中心副主任。

几年来，他先后参与并获得了多项技术创新成果和先进个人荣誉称号。

“把学到的知识运用到工作中，解决生产中的难题，才是我的最终目标。”马坤淡定地说。

南疆的冬天异常寒冷，油井很容易被冻出毛病。2019年11月的一天，马坤得知10-7计转站TH10211井回压高，井口取样油稀，立即赶到现场查找原因。

他经过询问值班人员具体情况后，走到管线前，把耳朵贴在管线上进行“听诊”。听到管线弯头处，他停下脚步断定说：“这里声音不对劲，有截流声音，问题就在这里。” 

如何解堵又不影响生产呢？他想出一个两全齐美的好办法，将钢管从阀门预留处，搭接到其它管线与其合进，把回压降下来，这样不用关井也可以优化掺稀，不影响生产正常运行。由于他的准确判断，及时清理了管线中的堵塞物，避免了因管线堵塞而刺漏，造成产量损失，保证了正常生产。

2019年12月份的一天，在生产晨会上，项目部班长汪文斌提出“TH121115回压高频繁扫线，查不出原因”这个难题，马坤根据他描述的现场具体情况，就判断说：“应该是水套炉处有问题，回去打开仔细检查”。本来有点不屑一顾的班长回去后，按他所指导的打开水套炉出口管线，发现闸门上端有个结了盐垢的石头，清理石头后，压力正常了。汪文斌惊奇地说：“马坤太厉害了，我服了！”

今年4月28日9点30分，10-9计转站变压器突然损坏。马坤接到电话后想，10-9计转站担负着16口井的生产任务，修变压器必须停电，那么，为油井输送稀油的掺稀泵就得停，16口井就面临停井危险。

“利用旧管连接泵车。”为了在不停产的情况下修复变压器，马坤果断地制定方案。利用一台泵车代替掺稀泵接管进行生产，只需停计转站的电抢修变压器。这一应急解决“处方”，不仅节省了16口井关井扫线作业、注油作业的费用以及泵车、吊车、水车的费用6.56万元，而且提高了生产时效。

这样的紧急事件，3年来，经马坤及时发现隐患、处理解决的问题就有60多次，避免产量损失5000多吨。

马坤从一名只有高中学历的采油工人，成长到一名成熟的、能解决问题的技师，同事们都打趣地称他是油井“扁鹊”。