“翟技师，用上量油标定校验装置后，标定再也不需要加热水焖，就能卸出油，省力又省时，年节约罐车标校费用17.9万元，真是一举多得。” 2月23日，在王113井井场，河南油田采油二厂王集采油站量油标定校验负责人张建全对河南油田首席技师翟晓东竖起了大拇指。
这个装置的名称是量油标定校验装置。是河南油田首席技师翟晓东发明的。
王集油田油井含蜡量高、原油凝固点高，常温下流动性差。为了精准掌握油井产状，该站用罐车定期标定油井产量。但是，每次标定完卸油时，要加半罐车热水，焖半天后，才能卸出油。这种标定方式，成本高，效率低。
有员工建议，用大桶量油标定缩短量油时间。但是大桶量油是可以，但标定结果的准确性无法得到保证。“能不能研发出一种既提高油井标校效率，又降低费用支出的装置？”带着这个想法，翟晓东跑现场、量尺寸、做试验，仔细寻求技术突破口。
反复思索后，翟晓东提出了一个大胆的想法：在标校罐底安装一个电磁加热装置，用以加热原油，降低原油黏度，使原油流动性变好，达到快速卸油提高量油标校工作效率。经过反复试验和改造，全新的量油标定校验装置诞生了。
“用上量油标定校验装置后，年可标定600井次，节约罐车标校费用17.9万元。”翟晓东高兴地说。
一大早，王海娟刚在工位上落座，河南油田工程院钻完井研究所固井技术组的吕倩菲就跑来向她请教：“渭北油田浅层水平井位垂比3.56，套管怎么下入?水平段只有30摄氏度，如何保证固井质量?” “这种类...
4月28日20时30分，在河南油田南阳能化公司新联合相变蜡仓储现场，当班技术干部正协调操作工和装运人员进行产品重组分罐，这一批次10吨“卧龙”牌特种蜡将按经销商指定模式连夜装车发往港口。
今年以来，河南油田采油一厂密切和两院技术人员的联系，针对“高龄”油水井的不同“症状”，实施精细化管理，个性化定制维护方案，延长老井生产周期，为老油田稳产提供了新思路。
5月15日，河南油田南阳能化公司宣布，该公司相变蜡碳16至碳23产品均形成工业化规模生产和销售，已实现从碳18“一枝独秀”到碳16至碳23“百花齐放”质的跃升。
