科技支撑不缺位 打赢保供攻坚战

　　——兰州化工研究中心支持化工企业复产稳产纪实

　　为更好地抗击新冠肺炎疫情，兰州化工研究中心发挥自身的技术优势，全力以赴做好技术服务工作，积极协助化工企业解决抗疫用品生产及复产稳产中遇到的难题，助力企业优先排产、多产快供、保价优质、足量及时供应，有力支援了全国的疫情防控。

　　全力以赴做好技术服务

　　疫情发生以后，受公众防疫需求的影响，市场对橡胶手套、高腰胶鞋等橡胶制品的需求迅速增加。兰州化工研究中心迅速行动起来采取两手抓的策略，一边组织专家做好合成橡胶企业的生产技术服务，协助解决生产任务调整所引发的技术问题，通过手机和网络与兰州石化、独山子石化等企业联系并了解生产情况，提供有针对性的解决方案;一边组织专家积极配合下游制品加工企业，提升加工质量和效率，最大限度地满足下游橡胶加工企业的复工需求。

　　“通过这些措施的落实，兰州化工研究中心不但确保了合成橡胶生产企业的及时转产和正常生产，也满足了下游客户的技术需求，为公众防疫提供了更多的产品与选择。”该中心合成橡胶所燕鹏华博士说。

　　此外，某石化企业的乙烯装置将在4月进行计划检修，需要兰州化工研究中心开发的镍基加氢催化剂。为保证催化剂按时交付，该中心在做好防疫的同时于2月10日复产。

　　该中心还要确保国家重点研发项目“高性能合成橡胶产业化关键技术”的进度。该项目的配套装置星型支化丁基橡胶侧线装置建设正处于关键时期，项目组成员通过网络手段，及时跟进项目建设进度，利用灵活办公时间，充分梳理关键设备的技术采购协议、验收标准，与施工单位积极沟通，筹措设备安装相关物资。待疫情结束，装置现场可立即复工，可保证项目顺利完成。

　　全新模式远程指导开工

　　恒力石化建设的大连长兴岛2000万吨/年炼化一体化项目是我国石油化工领域的重大投资项目。其中，新建的150万吨/年乙烯装置配套的裂解汽油加氢装置采用了兰州化工研究中心研发的裂解汽油一段镍基加氢LY-2008催化剂、二段钴钼镍基LY-2010-BH/LY-9702/LY-9802级配床催化剂。

　　该中心化工催化剂研究所为确保抗“疫”期间大连恒力石化150万吨/年乙烯装置开车投料的一次成功，运用网络视频直播的全新模式进行远程指导开工。他们成立由中国石油高级技术专家等8人组成的专家服务组，与装置人员一起对开工流程进行详细梳理，制定了远程网络开工方案和紧急情况预案，并安排了24小时人员值班表，确保开工顺利进行。经过专家服务组的具体指导，大连恒力石化150万吨/年乙烯装置开车投料一次成功，并产出合格乙烯产品。截至目前，该装置运行平稳，主要技术和经济指标全部达到和超过合同指标。

　　恒力石化相关负责人表示，兰州化工研究中心技术先进，服务高效，体现了央企支持民营企业发展的情怀，在特殊时期作出了特殊贡献。

　　确保医用专用料及时供应

　　过去，国内的医用聚丙烯专用料市场基本被新加坡TPC等企业垄断。为改变这一现象，兰州化工研究中心联合国内多家企业率先展开了医用聚烯烃材料的技术攻关。

　　兰州化工研究中心的科研人员通过模试、中试以及力学、化学与应用评价，开发出窄分布乙丙无规共聚技术和专用助剂配方，研制出市场急需的低迁移、低析出、耐溶剂RP260医用聚丙烯专用料，并取得了国家食品药品监督管理总局的药品包装用材料和容器注册证。截至目前，RP260已在全国20多家药企应用，市场占有率已达到40%。

　　疫情暴发后，防护及医疗用品如口罩、手术服、输液注射器等的需求也在不断增大，其原料正是聚丙烯。为此，兰州石化紧急转产医药包材用聚丙烯输液瓶专用料RP260，排产7500吨。

　　了解到这一情况后，兰州化工研究中心全力以赴配合兰州石化乙烯厂，保证这批产品的顺利生产。科研人员深入装置一线了解情况，对如何确保产品质量提出了建议。目前，生产计划已经完成，并迅速发往医用器材制造厂商，火线驰援疫情防控最前线。