江汉环保:送技术到一线

中石化江汉石油工程环保技术服务公司环保技术研究所在成立之初就承担着提升干部员工操作技能、解决一线生产难题、以技术创新驱动转型升级的重任，对此研究所持续收集基层单位诉求，阶段性深入生产最前沿为一线员工提供帮扶指导。

送技术培训到一线。2021年公司引进旋转炉，面对新设备新工艺，员工操作起来难免生疏，对此研究所组织技术人员根据旋转炉工艺流程梳理技术难点，开展现场实验分析数据，制定技术优化方案，多次前往川渝和中南处理现场送教到一线，通过理论培训和实操演练，进一步提升干部员工理论知识和实操水平。热馏炉作为公司转型后一直使用的处理设备，技术较为成熟，但长期的高负荷运行对设备的维护标准提出了更高的要求，为了提升设备检维修的质量，研究所在JHHB101站开展专项培训，围绕公司级标准《油基岩屑热馏炉处理装置操作与维护保养规范》《环保公司关键要害部位及关键工序清单》，讲解环保装置关键工序的控制要点、保障措施及关键要害部位的检查内容，促进维修人员的技术升级，延长处理设备的运行周期。

送技术支撑到一线。为了能及时解决基层单位的生产难题，研究所制定全年技术支撑计划，成立对口帮扶小组，对公司三个环保处理站的共性和个性问题，由不同的技术负责人直插现场提供技术支撑，为提产提效加油发力。为了提升油基处理新装置旋转炉的完好率，针对运行中遇到的各种工艺问题和技术难点，研究人员进行设备工艺研究改造，通过更换变形刮板、修割刮板机两侧立板、改进张紧装置、加长调节螺栓孔等改造，实现了链条拉紧后转向滚筒转动灵活的理想效果，有效解决现场出料难题，设备运行周期延长5倍，提高生产效率。除此之外，研究所还通过分析旋转炉技术参数和运行状态，对进料系统、热脱附系统、油气系统、出料系统从工艺技术方面提出了17条优化措施和8条建议，为JHHB101站解决现场急难险重问题1条，提出解决方案2条。

送技术革新到一线。油基泥浆组成成分复杂，经过热脱附处理后，回收利用的热脱附油会携带一定的刺激性气味，对员工的工作环境造成一定的影响，研究所成员观察到这个现象后开始寻求解决热脱附油净味方案。由于各平台井位地质情况不同导致返出的油基泥浆成分存在差异，因此想要寻找适应性强、吸附效果好、价格廉价、再生简易的吸附剂难度可想而知。为了解决这个难题，技术小组针对油基泥浆配浆材料、油基岩屑、热脱附油进行相关分析后，初步判断出热脱附油中产生刺激性气味的物质，并提出了对应的现场净化处理方案，经与项目部充分对接后，确认该设计方案具备可行性。