可降解塑料产业链主要分为三个部分:设计及关键原材料、可降解塑料制品、可降解塑料的应用。其中,PLA、PBAT 是可降解材料未来的主要发展方向。中国可降解塑料产业链代表性企业分布在山东、安徽、广东、江苏等地区, 但目前企业生产规模普遍较小,市场集中度有待提高。
PLA、PBAT 是可降解材料未来的主要发展方向
可降解塑料产业链的上游为原材料的生产,按照原料来源分类,原材料大致分为生物基塑料和石油基塑料。其中,生物基塑料 ( 如淀粉基塑料、PLA、PHA 等 ) 的基本原料是可再生的天然生物质资源如淀粉 ( 如玉米、土豆等 ) 、植物秸秆、甲壳素等,石油基塑料 ( 如 PBAT、PCL、PBS、PGA 等 ) 则是以石化产品为单体形成的 ;
可降解塑料产业链的中游为可降解塑料制品的生产,可降解塑料制品有一次性餐具、一次性塑料袋、包装纸、服装、农用薄膜、3D 打印材料、医药材料等 ;
产业链下游为可降解塑料的应用,涉及领域包括包装、电子、汽车 & 运输、消费品、纺织、农业、涂料、3D 打印、现代医药、建筑 & 建造等。
近年来,欧、美、日等发达国家和地区相继制订和出台了相关法规,通过局部禁用、限用、强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的使用,大力发展全生物降解新材料,以保护环境、保护土壤。
2019 年至 2020 年,亚洲地区多个国家也发布了限塑政策,包括中国、巴基斯坦、印度、菲律宾、泰国、阿尔及利亚等国家,未来一段时期,亚洲地区生物降解塑料需求量将快速增长。
PLA、PBAT 是可降解材料未来的主要发展方向。PLA 是最常见的可降解塑料之一,生产过程无污染,而且产品可以降解为二氧化碳和水,不会对环境产生影响。
PLA 还具有可靠的生物安全性、生物可降解性、良好的力学性能和易加工性,广泛用于包装、纺织行业、农用地膜和生物医用高分子等行业。
而 PBAT 属于热塑性可降解塑料,既有较好的延展性和断裂伸长率,也有较好的耐热性和冲击性能。由于 PBAT 的成膜性能良好,易于吹膜,广泛用于一次性包装膜及农膜领域。PBAT 因其石油基材料成本更低,技术工程更加成熟,投资强度更小。结合 PBAT 的性质、使用领域、生产成本,未来有望成为最大的可降解塑料品类。
中国可降解塑料产业链代表性企业分布在山东、安徽、广东、江苏等地区, 但目前企业生产规模普遍较小,市场集中度有待提高。
生物降解塑料产业是一项新兴产业,由于该技术建设资金投入至少达到一定规模后才有利润产生,中小型企业资金实力有限,无法达到规模性成本效益和市场推广力度,产品成本过高,在国内难以推广应用,目前国内企业生产规模普遍较小,市场集中度有待提高。
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