吉化解决换热器管束泄漏难题

　　中化新网讯 近日，吉林石化公司染料厂苯酚丙酮装置精馏单元E-622、E-627两台换热器顺利检修完工，并一次开车成功。经产品分析，苯酚结晶点40.8℃，丙酮褪色时间大于120分钟，水含量、杂质含量低于指标，均满足分析指标要求。

　　E-622为精苯酚塔塔顶冷凝器，E-627为焦油塔塔顶冷凝器，这两台换热器均用于物料与物料换热。由于热负荷较大且受到冷流气相冲刷，换热器管束使用寿命极大缩短，且时常发生泄漏。

　　面对换热器管束内漏问题，公司决定更新换热器管束，彻底根除“顽疾”。厂机动科及时申报物资采购计划，选定确立生产厂家，加紧制造满足生产要求的管束。工厂领导牵头机动科多次与生产厂家沟通，每天催进度，到现场监督制造，保证交货时间和交货质量。

　　换热器运行情况是苯酚车间密切关注的头等大事。车间技术员每天察看分析数据，及时优化生产运行，延长设备使用寿命。3月15日，中控分析数据再次显示水分、杂质含量接近控制指标。为了不影响产品质量，工厂决定对精馏单元局部停车，实施更新管束检修。

　　检修关乎安全和产品质量。染料厂提前制订了科学的停开工方案及检修方案，成立停开车队，严格停开车过程管控，升级两个“界面交接”，上下联动、多方把口，护航换热器管束更新检修施工。

　　3月16日4时，馏单元停车。针对苯酚易结晶、能量隔离及平稳罐存等关键环节，苯酚车间强化预知性风险辨识。停工时采用加强伴热精馏单元小流量循环方式做好防冻工作;提前做好平衡罐存工作，避免对其他单元造成影响。苯酚车间提前办理了动火、吊装、受限空间等作业许可。当天8时40分，换热器交付检修。

　　经气密性实验、抽真空后，3月17日5时，装置投料开车。目前，更新管束后的两台换热器运行安全平稳。