创新三步曲“智”造尼龙66行业“领跑者”

创新是企业经营最重要的品质，创新是引领发展的第一动力，抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。中国平煤神马帘子布的发展史就是一部靠创新发展起来的典型事例，依靠创新三步曲“智”造尼龙66行业的“领跑者”。从无到有、从小到大、从弱到强，走出的就是一条创新发展之路。

现在，平煤神马帘子布和帘子布发展两家公司已联手成为世界最大的尼龙66工业丝、帘子布生产基地，是全球前20大顶级轮胎企业的一流供应商，填补了中国尼龙66行业的空白，铸就了一个驰誉海内外的民族工业品牌——“神马”！

创新第一步：起跑

打下中国尼龙66行业第一桩

改革开放之前，中国尼龙66工业还是一片空白。1980年4月9日，乘着改革开放的春风，原平顶山锦纶帘子布厂（帘子布公司前身）作为国家引进国外先进技术与装备的重点项目，在平顶山这片热土上打下第一根桩。来自五湖四海的创业者以敢为人先的创新实干精神，夜以继日地赶工期，仅用18个月，就建成了中国第一家尼龙66企业。这是一项历史性的创举，开启了中国尼龙66产业蓬勃发展的大幕。

   在那段激情燃烧的岁月里，对于帘子布创业者来说，他们所面临的是一个全新的领域。在先进的设备和技术面前，第一代帘子布人都是名副其实的“门外汉”。大家意识到，要“玩”转洋设备，使之发挥最大效能，吸收、消化、创新是唯一的出路。

这是一条艰难的创业之路。唯其艰难，更需勇气；唯其艰难，更需求索；唯其艰难，更需创新。在反复学习、摸索和改进的过程中，帘子布人很快掌握了过硬的技术，并对一些工艺和操作法进行了改进和创新。1981年11月20日，中日双方进行第201次投料试车。试车有两条生产线，日方负责的生产线排废料55吨，而我方试车出的废料不到5吨，这让帘子布人信心大增。1981年12月，中国第一卷高品质尼龙66浸胶帘子布在帘子布创业者手中诞生，从此改写了国内高品质轮胎骨架材料完全依赖进口的历史。

开车一年后，日本专家回访，说了3个没想到：“没想到你们把工厂管理得那么好，没想到你们生产的产品质量那么好，没想到你们开停车没有请我们的专家也干得这么好。”但骄傲的日本专家提出进行一场挂丝比赛，检验中国工人的技术水平。年轻的小伙子张国华被点将。在众人的企盼中，张国华手握吸丝枪，一气呵成，只用19秒就完成了挂丝操作，比对手快了5秒。短暂的寂静之后，现场响起一片掌声。日本专家竖起大拇指，说：“中国工人，了不起！” 

 几度风雨，几多艰辛。帘子布创业者凭着自强不息的创业品格和永不满足的创新精神，乘风破浪、高歌猛进——1987年，帘子布公司二期工程投产；1994年，神马股份成为河南首家登陆上交所的企业；1997年，帘子布公司国产化设备上线；2010年，帘子布公司建设投产的万吨生产线标志着尼龙66工业丝向民用领域成功转型。2012年，拥有世界一流技术装备水平的现代化“智”造工厂帘子布发展公司在“中国尼龙城”建成投产。至此，中国尼龙66帘子布实现了从零到规模产能世界第一的历史性跨越，撑起了中国民族工业的一片蓝天。

    创新第二步：加速

设备虽老，创新精神永不老

今年9月初，一份邮寄来的检验报告让所有人欢欣鼓舞，帘子布公司联合研发中心与地毯丝厂生产技术人员经过3年潜心研发的尼龙66阻燃丝地毯顺利通过国家地毯质量监督检验中心的检测，这一重大科研成果意味着帘子布公司在阻燃丝领域的研发水平迈上新台阶，也是帘子布公司实施“丝布为本、相关多元”发展战略的一项重大突破。

   帘子布事业发展过程中也曾遇到过困境，设备逐渐老化，以工业丝、帘子布为主体的产品结构单一，面对国内外日趋激烈的市场竞争，企业利润率越来越低，企业发展前景堪忧。

怎么办？

历史经验表明，故步自封的企业注定会被市场淘汰，唯创新者胜。

帘子布公司党委、帘子布发展公司党委充分发挥领导作用，审时度势，及时擘画实施“丝路为本、相关多元”的发展战略；坚持“以改革激发活力、以创新永葆生机、以信息确定方向、以研发拓展市场、以质量稳固信誉、以品牌放大效益”的发展思路；确定“八大提升”发展路径，即安全绿色发展有新提升、改革发展有新提升、创新发展有新提升、质量固企有新提升、科技兴企有新提升、文化强企有新提升、和谐建企有新提升、党建保证有新提升，抓创新、补短板、锻长板，围绕技术装备、新产品、智慧化工厂、安全环保等方面进行创新升级，向建设“中国尼龙66行业智能工厂”阔步前行。

在“相关多元”的路上，每迈出一小步都是艰难求索，极需创新勇气和进取精神。两家公司瞄准航空航天、高铁装备、国防等高端市场，加大汽车传动带、空气弹簧、工业滤布、军工装具等非轮胎领域的产品研发力度。2020年上半年，两家公司开发重旦多股浸胶帘布、非轮胎领域用布、低收缩样布等新产品91个，高端产品差异化率90%以上。推动装备高端化、控制自动化、制造智能化，从安全、生产、研发、物流等方面推动智能化升级，热媒站防泄漏智能监测系统、智能监控报警系统、自动落筒机、AGV小车自动运输等智能化装备和技术的运用，为企业高质量发展提供科技支撑。

两家公司专注课题引领，每年围绕亟待解决的重大技术难题、关键核心技术瓶颈、科技成果转化等进行科技创新立项，并严格按照工作制度强力推进。“十三五”期间，两家公司荣获省部级、市级、集团级创新成果40多项。锦纶66工业丝（帘子布）荣获国家2019年度制造业单项冠军。“内部市场化考核体系的建立与实施”获得第十一届全国石油和化工企业管理创新成果二等奖，“以技术进步为引领的运营提升管理”荣获河南省企业管理现代化创新成果一等奖，“超高强尼龙66工业丝及浸胶帘子布工艺技术研究开发”“高初始黏合型锦纶66浸胶帘子布及工艺技术开发”分别荣获河南省科技进步二等奖、三等奖。“高性能聚酰胺66工业丝制备产业化技术开发及应用”荣获集团科技进步特别奖，“尼龙66四头高速熔体一步纺关键装备及工艺技术推广应用”荣获集团科技进步一等奖。

   目前，两家公司拥有国家专利82项，成功开发的高强超低缩锦纶66纤维、高性能聚酰胺66工业丝、单股及多股重旦尼龙66浸胶帘子布、高初始黏合型浸胶帘子布、冠带专用精密空经标示型帘子布等产品填补国内产业化空白，编制国家标准4项，纺丝行业标准6项，领航尼龙66行业，获得国际市场“绿色通行证”，企业的核心竞争力大大增强。

   积力之所举，则无不胜也；众智之所为，则无不成也。谁能想到，这些成果竟来自一个设备运转了近40年的企业。面对曾经先进的设备已经老化或正在老化的境况，帘子布人秉承“设备虽老，创业精神不老；设备虽老，创新精神永不老”的创业品格，大力弘扬劳模精神、工匠精神、创新精神和长征精神，牢固树立“严、深、细、实、新”的工作作风，以“六讲六不讲”的拼搏姿态，在实践中创新，在创新中实干，创造了一个又一个尼龙66行业的“奇迹”。

  “中原大工匠”“新时代技术工人创新奉献的典范”王建勋，34年累计有46项创新成果，获得15项国家专利，为企业创造了过亿元的经济价值；“织机医生”“一线发明家”李军的20多项发明，截至目前已为企业创造经济效益2064万元。他们都是“创新精神永不老”的先进代表人物。两家公司尊重首创精神，树立“有技术光荣、技术高吃香”的鲜明导向，重奖河南省石化系统职工职业技能竞赛布机挡车工工种“技术状元”晁尹莉2万元，并设立专技人才成长路径与绿色通道。同时，两家公司鼓励、引导一线职工勇于创新，通过开展群众性QC活动和职工“五小”创新活动，让职工群众的金点子、好创意转化为技术优势和经济效益，为企业创新发展奠定雄厚的群众基础。

    创新第三步：冲刺

创新必定赢得未来

  企业发展的铁律是，只有不断创新才能赢得未来。而体制创新是企业自主创新的根本。 

  适逢百年未有之大变局，贸易竞争和新冠肺炎疫情带来的严重冲击，帘子布事业面临前所未有的困境。如何扭转困局、突出重围？集团党委深刻学习实践习近平总书记提出的新发展格局重要论述，准确识变、科学应变、主动求变，创新管理体制，成立神马股份销售公司主攻国内市场，实施帘子布公司、帘子布发展公司、神马股份销售公司三家单位“一体化”运营的战略决策，超前应对今年疫情造成的经济下行形势。神马股份销售公司全体销售人员临危受命，转变思想，创新内部营销机制，仅用3个月时间就实现了销量翻番，并创内贸单月销量历史新高，打出了漂亮的“翻身仗”。体制机制的创新为帘子布人“攻城拔寨”披上了厚重的“铁甲”。

  企业之行，因人才兴，依研发盛。人才与研发犹如“车之两轮、鸟之双翼”，轮坚则致远，翼硬则高飞。为了让帘子布这艘巨轮行得更快更稳，两家公司党委着眼未来、立足长远，紧紧扭住“人才”和“研发”这两个创新的根本元素，成立“联合人才中心”和“联合研发中心”，实施“双轮”驱动，优化组合资源，为人才培养、产品研发提供强有力的机制保障，为提高企业核心竞争力提供强劲的动能。

   两家公司党委始终秉持党管人才原则，落实集团人才强企战略，创新完善高端院校主体专业的优秀毕业生“引、育、留、用”制度体系。两家公司发挥联合人才中心超前谋划作用，建立科学系统的一体化教育培训体系，为大学生提供全方位成长规划，为企业发展提供高质量的后备力量。“三推一考察”和“三推三考”相结合的选人用人机制和“四纵三层”人才培养网络为员工的成长成才、干事创业搭建了平台。“双一流”大学毕业生薪酬待遇严格落实集团人才激励政策，执行顶格发放，并大幅提高专业技术人员的职称技术津贴。今年，两家公司招聘南开大学化工专业、东华大学纺织专业等“双一流”院校主体专业优秀毕业生17人，其中硕士研究生15人，因超额完成集团高等院校毕业生招聘计划受到集团通报表扬。同时，帘子布发展公司积极实行校企联合，牵手院校的高端人才，成立由其牵头的联合研发中心，实现知识与实践的共生共长。完备的人才机制和研发机制为巨轮的行稳致远提供强大的引擎。

   近期，集团党委书记、董事长李毛指出，集团要在“十四五”期间加大全流程重点实验室建设力度，为集团加速迈向世界一流企业提供科技支撑。

   两家公司党委高度重视，将全流程重点实验室建设作为当前的重点工作来抓。联合研发中心以此为契机，加强研发队伍建设，建立健全研发人员创新激励机制，拟定了重大科研项目激励方案，加大对科研人员的激励奖励力度，极大激发了企业研发团队的创新积极性。   同时，两家公司党委充分发挥联合研发中心作用，集中两家公司研发优势，共享资源，以现有的国家级企业技术中心、中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可实验室、省级纤维骨架材料工程技术研究中心、“北京化工大学——帘子布发展公司”联合研究中心为基础，打造全流程试验室，创建“产、学、研、用”平台，加快科研成果转化，为企业高质量发展源源不断注入活力。目前，《尼龙纤维及应用全流程重点实验室建设方案》雏形初现，正在积极争取资金支持。今年，两家公司在配套资金投入上除自筹以外，已争取到200万国家及省市的科技资金。近3年来，两家公司共为研发试验平台投入近2000万元资金。下一步，两家公司将在退城进园项目规划中投入3000万元建设全流程实验室，加强平台建设，为打造一流的重点试验室提供硬件保证。在不久的将来，全流程实验室一定会催生出更多创新成果，助力企业高质量发展。



   实践告诉我们，伟大事业都基于创新。创新决定未来。企业的发展不会一片坦途，唯有创新才能抢占先机。我们坚信，立足国家新发展格局，围绕集团“211”战略目标，投身“131”宏大空间布局，认真践行“六个坚持”，大力弘扬敢下先手棋、善打主动仗的创新精神，科学谋划未来，努力干在当下，帘子布事业的未来一定会更加辉煌灿烂。