我国海上首个碳封存项目获进展

　　中化新网讯 6月15日，中国海油启动的国内海上首个二氧化碳封存示范工程，经过近10个月的研发和建设，在山东青岛基地完成全部设备制造和安装工作。

　　其中，该项目的海上二氧化碳封存模块重约750吨，核心设备包括二氧化碳压缩机橇、分子筛、冷却器等，是恩平15-1中心平台的重要装置，将服役于南海东部海域的恩平15-1油田。

　　该项目将海上油田伴生的二氧化碳分离和脱水后，回注至地下咸水层，永久封存于地层深处，可以在海底储层中封存二氧化碳累计超146万吨。

　　恩平油田海上碳封存相比陆地封存而言，具有选址容易、安全性高、环境影响小、封存规模大等优势。中国海油联合国内厂家集中攻关，实现了海上二氧化碳封存关键设备的国产化。该项目采用海上平台特有的模块化和成橇布置方式，应用相态控制、脉冲控制联合振动分析等前沿技术，研制适用于海洋高湿高盐环境的首套超临界大分子压缩机和首套复合材料二氧化碳分子筛脱水橇，形成了海上二氧化碳捕集、回注、封存工程、技术体系、成套装备及管理经验。

　　据悉，海上二氧化碳封存项目所在的恩平15-1油田群位于深圳以南约200千米的珠江口盆地，将新建4座海上平台，同时开发7个油田，全面投产后原油日产量超过4700吨。

　　该项工程的应用在我国乃至亚洲范围尚属首次，预计每年可封存二氧化碳约30万吨，累计封存二氧化碳146万吨以上，相当于植树近1400万棵或停开近100万辆轿车，为我国实现“双碳”目标、推动海上油气田的绿色开发探出一条新路。