15分钟精准“读”煤

毫米波雷达+AI助力化工企业实现智能化原料管理

棚仓，被化工行业广泛应用于储存原料，如煤炭等，是保障能源与资源有序流转，支撑行业稳定运行的重要仓储设施。对于拥有棚仓的化工企业来说，如何在巨大储物空间中测算出连绵起伏、堆积如山的原料体重是一个突出难题。能够精准测算原料体重，有利于企业合理把控生产节奏，减少财务损失。

记者近日获悉，针对这一行业性难题，海康威视携手裕泰化工集团有限公司一起开启了盘库创新。裕泰化工拥有占地约4万平方米、高约15米的棚仓，为了统计煤炭数量，来自调度部、备煤车间、炼焦车间、研发部、财务部、营销部的6人盘库小组一干就是4-5个小时，然而人工测量不规则的煤堆依旧只能大概估算出重量，难以满足精细化管理的需求。

如何实现精准盘库，助力企业实现智能化原料管理。海康威视根据裕泰化工棚仓特点部署了二十余3D扫描成像雷达，通过毫米波雷达技术对煤堆进行360度立体扫描，每秒采集4500个点云数据，通过多台雷达拼接数据，只要15分钟就能完成测绘。为准确把握原料仓储数量的变动，海康威视在3D扫描成像雷达中加入AI应用，这一创新性应用实现了精准识别、有效地剔除干扰，如卡车等其他物体，保证煤炭数据变化的精准性，能够准确地掌握库位波动情况。

据裕泰焦化公司财务副总经理杨晓华介绍说，毫米波雷达+AI的应用使企业实现了原料煤储量变动的精细化管理。管控平台会把盘库数据实时同步到财务系统，生产部能精准调配配煤比例，采购部看着实时库存下单，大大提高了效率和准确度。“不仅满足生产需求、节省资金占用，还能节省仓储成本”。同时系统内可以查看历史库位数据、生成报表，大大提高了生产效率。

在物联感知、AI等技术的发展下，3D扫描成像雷达的应用为焦化、煤矿、火力发电、钢铁、冶金等行业实现更高质量发展提供了新技术手段，也为推动更多场景数字化升级注入了新活力。