记者昨日从陕西探微日新化工有限公司获悉,该公司5万吨/年碳五深加工项目投料试生产,产出合格产品。这是国内首个煤制烯烃副产碳五深加工产业化项目,实现煤化工副产品高效综合利用。

项目位于陕西省榆林市榆横工业区,总投资2.8亿元,以煤制烯烃副产的碳五为原料,采用自主知识产权技术进行深加工,可年产甲基叔戊基醚(中间产品)1.9万吨、异戊烯1万吨、1-戊烯2000吨、叔戊醇2000吨、甲基叔丁基酮2000吨,大多是合成精细化学品的原料,可广泛用于香料、医药等精细化工领域。其中异戊烯填补了中西部地区通过煤化工路线生产异戊烯的空白。

该项目于2021年4月取得项目备案,2023年8月开工建设,2024年9月完成设备安装,今年2月8日投料试生产。目前装置已打通全部流程,生产负荷已经达到设计的100%,已加工碳五6700余吨,生产异戊烯产品900余吨,产品全部达到国标优级品。
榆林作为我国四大现代煤化工基地之一,目前拥有4套煤(甲醇)制烯烃(MTO)装置,在生产聚烯烃产品的同时,还副产部分碳四和混合碳五,其中混合碳五年产量20万吨左右。根据煤化工副产碳五的组成特点,探微化工与清华大学、北京化工大学、中国科学院等单位紧密合作,开发成功新技术对其深加工,将各种组分进行分离并延伸生产甲基叔戊基醚、异戊烯、叔戊醇、甲基叔丁基酮、1-戊烯等新产品。

与国内石化企业副产碳五利用同类装置相比,该项目具有产品收率高、能耗低、产品品质稳定等特点。该项目建成投产后,预计年均销售收入3.4亿元,利润7300万元,为煤化工副产碳五深加工综合利用和产品链延伸具有示范意义。(李军/文 图片由企业提供)
12月16日上午,平煤神马尼龙科技公司党群工作部协同综合办公室、生产技术部、安全技术部、中心化验室,硫硝车间、艾斯安车间、运维公司等部门与车间的部分支部书记、职工代表一道,走进职工餐厅,开展全方位专项...
“咱们这台气动小绞车,自从上次公司专家团队来现场修过之后,太好用了!”12月15日,渤海钻探钻井四公司50249钻井队技术员刘健高兴地说道。
12月15日,吉林石化公司丙烯腈厂“热力源”核心配套单元的硫酸热力站顺利经过试运行考核,各项参数正常。该热力站投用后,可完全取代原有的三套换热站,承担全厂供热功能,为各化工装置及采暖用户提供稳定热源,...
12月16日,吉林石化乙烯厂凝液回收系统重点项目经半个月试运行,系统稳定可靠,每小时可回收凝液9吨,标志着工厂在能源循环利用与精细化管控方面再下一城。