大庆油田采油二厂南充分公司：探索高效管理模式 打牢新区发展根基

中国石油大庆油田采油二厂南充分公司按照“入蜀、学蜀、超蜀”的工作要求，锚定大庆油田公司提出的川渝“双一百”目标，在从无到有加深对气田开发认识，从点滴入手强化基础工作基础上，探索实施高效运行管理模式，为南充新区快速高质量发展打下坚实基础。

找准定位、创新探索，建立精干高效组织结构

面对管理界面复杂，内外沟通较多，探索实施“1+1+1”人力资源管理新型作业区模式。建立“1”支长期驻扎的一线队伍。按照少人高效原则，优选16名骨干组建管理队伍，承担作业区两室一中心50余人编制的所有岗位职责。按“监管高效主导、操作市场保障”的思路，横向上优化资源配置，打破部门界限、协同联动；纵向上压缩管理层级，缩短指挥链条，提升管理效能。储备“1”批随时赴川的驰援人员。针对建设初期工作任务重，人员需求比较大实际，在开展方案设计、安全检查、施工监理、前线驻守等阶段性工作时，为避免因一线人员力量不足影响工作效率，培养一批支援保障力量，阶段性派驻南充协助分公司工作，厂各单位（部门）已先后派出支援人员52人次。构建“1”套后方支持的保障力量。充分发挥我厂的大厂优势，在后方建立一套强大的保障体系，协调解决南充新区面临的各种矛盾和问题，全厂各单位（部门）先后成立机构或指派专人支持南充工作。地质研究所专门成立了由4名人员组成的油气规划室，主要负责南充区块基础地质研究和气藏开发工作。

精细组织、因井施策，建立科学合理运行机制

坚持“方气必争”的理念，针对实际问题，细致分析研判，制定具体措施，确保完成全年产量目标。建立科学生产制度。实施“一井一人一策”精准管理，紧盯单井生产动态，围绕产水增加、井筒积水、油压下降具有水淹风险的井，采取先井筒排水、后控合理压差，实现压力稳定、产水量稳定；围绕压力水平低、产气能力不足的井，采取间开间关制度，合理开采、恢复能量；围绕油压降幅大、生产压差大、产水增加的井，调整日产气流量，使生产压差趋于合理。实施生产制度优化调整16次，确保管输气井运行更加合理。加强生产组织管理。为减少问题井产量损失，针对井站距离远、巡查监护困难的实际，建立视频监控及安防系统；建立前线指挥点，实施干部轮流驻站管理、CNG兼职站长制度，靠前指挥，建立“分公司-指挥点-井站”三级管理，及时掌握井站状况，提高运行效率，严抓各类制约产量问题的响应及抢修时间，生产抢修40余次，管输气井生产时率保持在99%以上。强化措施增产增效。为提高长停井产量贡献，对长停老井因井施策，不放过一个潜力井层。在龙岗022-H2复产中，与多单位倾力合作，研究水淹成因及复产对策，采取“连续油管重建排水通道+连续气举强排地层水”措施，前后历时4个月，实现复产成功，目前累计增加产气量578.8万立方米。

明确责任、靠实举措，建立安全平稳运行机制

深化对气田安全生产极端重要性的认识，以最严要求履行安全责任，最硬举措抓好生产环节，确保守住安全红线。强化全员安全责任。建立由主要负责人牵头、相关负责人以及综合管理等相关职能部门组成的全员安全生产责任制监督考核领导机构，明确职责，建立监督、考核、奖惩制度。推行管理人员现场检查表，强制要求全员履行监督检查责任。配套实施安全责任清单管理，检查发现问题公示，把安全工作主体责任、监管责任落到实处。实施双重预防机制。坚持“关口前移、源头治理”的原则，紧密结合生产，严抓“排查、分级、管控、治理”四个环节，层层动员部署，组织全员利用作业条件危险性分析法（LEC）辨识风险244个，实施隐患治理7项，整改问题329个，真正实现风险管控防隐患，隐患治理防事故的“双防”目标。强化安全教育培训。井控管理人员与钻井队伍同驻井、共监督，通过实践积累经验，编制钻井和井下作业井控管理办法，开展硫化氢防护等内部培训7次，组织井控、安全等外部培训17人次。实施安全管理合理化建议奖励机制，整理采纳合理化建议12条，营造出人人讲安全、懂安全、管安全的氛围，实现“要我安全”到“我要安全”转变，夯实安全管理基础。（肖滋奇）