大橡塑国产化首套35万吨聚丙烯挤压造粒机组通过鉴定

中化新网讯 近日，由大连橡胶塑料机械有限公司承制的国内首套35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组项目通过中国石化科技成果鉴定。鉴定委员会专家一致认为：该项目系统复杂，技术难度大，创新性强，成果已实现产业化，并推广应用，取得显著的经济效益和社会效益。项目整体达到国际先进水平，其中智能化控制、比能耗和水下切粒技术达到国际领先水平，标志着我国石化重大技术装备国产化又迈进一步。

35万吨聚丙烯挤压造粒机组。 韩巧玲 摄

35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组国产化项目机组是烯烃产业机电仪一体的核心关键动设备，机组依托中科（广东）炼化有限公司中科炼化一体化项目研制，是我国“十三五”石化重点攻关项目，也是中石化“十条龙”科技攻关项目之一。机组于2020年6月投产开车，截至目前已生产9个不同熔指物料，机组总体运行平稳，达到国产化攻关目标，对打破国外技术垄断，推进我国石化行业供给侧结构性改革、产业转型升级、提升石化装备国际竞争力具有重要意义。

据介绍，大橡塑公司在机组研制过程中进行了11项创新技术开发，成功突破“大流量树脂混炼塑化均一性控制”“大流量熔体高效高品质造粒”“大型机组长周期连续稳定运行”三大技术难点，实现石化领域“大国重器”自主制造。自首套机组投放市场以来，该规格机组已销售10套，深受国内外客户青睐，市场前景广阔。