中化新网讯 日前,抚顺石化公司石油二厂管网车间利用热水余热代替1.0兆帕蒸汽供气分装置使用,巧用“低温热”实现创效目的。截至6月11日,项目运行平稳,每小时可节约蒸汽8.5吨。
因生产路线调整,石油二厂气分装置的热量来源由原来的蜡油催化装置余热改为蒸汽系统,造成蒸汽耗量增加。该厂积极开动脑筋,通过反复调研论证后提出“低温热梯级利用”构想,即利用管网车间联合水处理站的70℃~95℃热水余热代替1.0兆帕蒸汽作为热源供给气分装置使用,通过在管网系统2号热水管线与蜡油催化供气分装置的热水管线之间增加联通线,包括新增直径350毫米的供、回水管线680米等。
改造项目得到批复后,该厂迅速启动实施。面对时间紧、任务重的考验,管网车间成立施工管理小组,并采用车间“金牌监护人”制对现场进行安全监护,仅用23天就完成了全部施工。目前项目运行稳定,节能效果达到预期目标。
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