这家单位聚合物地面智能调配技术现场应用初见成效

近期，在双河油田，河南油田工程院利用聚合物地面智能调配工艺技术，顺利完成8口井现场试验，现场应用初见成效。

该技术通过控制面板设定流量，各井配注器按照设定值实现流量自动控制调节，实现了注聚井的智能化精准注入，截至目前，自动调配运行近一个月时间。

以往为了解决注聚井流量调配过程中，因高压差造成聚合物剪切严重、粘度损失大的问题，工程技术人员研制配套了低剪切配注器，能够在高压差下实现聚合物低剪切注入，保证聚合物粘度，提高注入效果。但是该配注器需要通过扳手来手动调节流量，由于注聚井的压力波动较大，流量变化较快，造成注入量不够精准，也增加了现场采油工人频繁调配的工作量。

为此，河南油田高级专家马宏伟带领项目组，开展了聚合物地面智能调配工艺技术的研究，通过设计优选电动执行器、流量脉冲信号接收器、防水接线盒、数显面板等等智能控制元件，组配出了地面自动控制仪，并与新研制的系列低剪切配注器有机结合后，形成了聚合物地面智能配注器，该配注器可以实现数据参数的远程传输设置，通过实时比对设定流量和实际流量差值，一旦流量偏差超过设定范围，配注器将自动旋转开关调节流量，既保证了聚合物的精准注入，又减轻了员工的调配工作量。