中化新网讯 新疆丰富的玄武岩资源终于有了用武之地。3月12日,新疆首条连续玄武岩纤维生产线在新疆昌吉州木垒县正式投产。该生产线由炬石科技(新疆)有限公司投资建设,采用中国科学院新疆理化技术研究所(以下简称新疆理化所)的自主核心技术,将黑色的玄武岩矿石粉碎加工,变成金光闪闪的纤维细丝。
与传统纤维不同,玄武岩纤维以玄武岩矿石为原料,不仅绝缘、耐腐蚀,阻燃性能也很出色,生产过程基本无污染,被称为“21世纪的绿色材料”。木垒县地处天山脚下,拥有丰富的玄武岩资源,且矿石成分均质化特性显著,矿石铁含量较低、硅铝含量较高,是生产高强度纤维的优质原料,但当地玄武岩的加工利用一直处于粗放模式,通常是将岩石破碎后直接用来铺路,产品附加值较低,资源优势尚未充分转化为经济优势。
为了唤醒这些沉睡的黑色宝藏,新疆理化所携手德国德累斯顿莱布尼兹高分子研究所,在2015年开启了玄武岩纤维领域的研究,成为国内最早从事该领域研究的科研机构之一。他们围绕玄武岩纤维进行了近10年的研究攻关,最终形成了一整套技术工艺。
玄武岩矿石要经过熔融、拉丝、涂覆浸润剂等工艺才能制成丝状的玄武岩纤维。新疆理化所研究员马鹏程带领团队深入探究玄武岩矿石及纤维的组成、结构与性能,先后建立了全国玄武岩纤维数据库和矿石数据平台,为玄武岩矿产资源高值化利用提供数据支撑。
2019年开始,马鹏程带领团队建成西北地区首个50孔连续玄武岩纤维拉丝设备。他们利用制备的玄武岩纤维,制造了复合材料管道、复合筋、结构件等新型材料,并进行了力学、耐腐蚀等性能试验;还开展了纤维浸润剂研究,开发出多功能浸润体系,采用纤维裂纹表面钝化与修复技术,使玄武岩纤维单丝强度提升30%、丝束强度提升235%,相关成果还助力了中国科学院在贵州六盘水的科技扶贫工作。
为进一步将科技成果转换为现实生产力,马鹏程团队借助人工智能技术,探索玄武岩矿石熔融过程,建立起玄武岩熔体黏度—温度关系模型,成功预测熔体成纤关键温度参数,为纤维成纤过程的精确控制和连续成型提供重要依据。
这些技术都成功应用于新疆理化所与炬石科技(新疆)有限公司产学研合作建设的年产2万吨玄武岩纤维项目,用于生产水利设施、光伏支架用玄武岩纤维增强复合材料,进而构建新疆玄武岩矿产深度加工及应用装备体系,以满足新能源、新材料、设施农业等产业的需求。该项目总投资3.29亿元,采取分期建设投产的方式,计划年产2万吨玄武岩纤维制品。
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