中浩化工：多措并举筑牢安全基石

 　　近日，开滦股份唐山中浩化工有限公司(简称中浩化工)模拟甲醇储罐法兰泄漏事故，紧急启动抢险救灾、医疗救护、技术专家等8个应急组进行现场应急处置并成功处置完毕。这是该企业每月都定期举行的常规应急演练之一。记者了解到，自2023年以来，中浩化工以“安全升级”攻坚行动为抓手，同步实施多项举措，以安全生产良好态势促进高质量发展。

　　完善制度，提升技能保安全

　　“企业专门设立了安全风险工资，还制定基层单位管理人员安全标准化考核制度，强化提升基层单位主要负责人管理意识。”中浩化工副总工程师、安全管理部部长孙亚巍介绍道，2023年以来，中浩化工持续完善工作机制，结合生产工艺技改和操作优化实际，更新修订了作业规范、安全要求，以及40套操作规程，全面细化公司安全管理制度和安全生产责任制，累计建立安全管理制度62项、消防责任制49项、安全生产责任制247项。

　　在优化制度的同时，该企业还通过举办各类活动，提升员工安全技能。据统计，2023年，中浩化工开展的应急设施操作技能、岗位“双述”两类全员过关活动，过关率达100%。不仅如此，该企业还以关键部位为重点，开展有216次无脚本演练、50次计划性演练，有效提升员工应急处置能力，全员印发口袋书385册，制作126块标准化操作提示牌、229块“关键操作参数链条”鼠标垫等。此外，他们开展的“全员安全素质提升年”等行动，以异常处理、事故学习、危险预知、隐患排查四大块内容为分支方向，建立了规范安全操作行为“辅材库”。

　　精准预警，智能管控强安全

　　记者了解到，中浩化工生产过程智能化安全管理已初具规模。目前，该企业已建设多个智能安全管控平台；并拥有中润至中浩外管防泄漏预警监测系统、110KV变电站GIS在线检测系统和脉选线圈补偿、故障处理系统，可实现精准安全预警。他们还创新打造升级版“智慧大脑”生产调度管理系统，可实现对各项重点工作的可视化、智能化、系统性、多维度综合数据分析。

　　在强化风险管控方面，中浩化工已完成环己醇装置“四升三”备案换证工作，开展重大危险源、设备带病运行、危险化学品装卸车专项整治行动，实施储罐氮封“一拖二”、双氧水罐增加喷淋技术改造，设备安全性、稳定性不断提升。同时，该公司还优化了双重预防机制数字化系统功能，开发PC端重大危险源三级包保履职模块，构建逐级响应的提醒预警机制，66个岗位均能使用防爆移动终端开展隐患排查。

　　创新管理，优化环境促安全

　　在人员操作管理方面，中浩化工结合智能化设备创新工作方法。如推行每周“三违”曝光，在中控室增设AI视频智能识别系统，对员工违反劳动纪律的行为进行实时监测、自动预警；建立外委单位末位淘汰制度、“日统计、周汇报”考勤制度等，严把准入、合规、续用、预防、过程、出入六道关口。

　　该企业也为员工操作提供优质工作环境。该公司开展“四库”精品工程创建工作，对化学品库、催化剂库、聚甲醛成品仓库等6个库房进行了升级改造，不仅化工“四库”管理更趋规范化、精细化，更推进了“无泄漏工厂”创建工作，分级管控漏点和报警。该公司还建立了动态达标现场会制度，每月召开一场文明生产现场会，安全自主管理能力持续升级，为企业高质量安全发展提供坚实基础。