河南油田采油二厂集输大队强化成本管理 促进降本增效

“自从安装耐高温管道泵，完善液面与泵运行联动控制增加余热，利用罐配套污水降温工艺，实现7号罐高温水以及脱水区、罐区蒸汽回水高效利用，蒸汽使用量由每日360吨降至每日320吨。”10月20日，正在集输大队稠油联合站7号动态罐调整蒸汽伴热的该站技师赵光可介绍道。

今年以来，面对新冠疫情和低油价的双重叠加，集输大队刮起了精细化管理的旋风，让降本增效成常态。在实施精细化管理的过程中，加大对成本的控制力度，同时加强职工对成本观念、降本意识的提高，调动职工节支积极性；推行“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的管理理念，以“低成本、高效益”为主线，逐步全面强化各环节的成本管理，细化各运行环节；在生产运行全过程中挖潜降本，“从管理上找效益”、“从安全上找效益”、 “从工艺上找效益”、“从节能上找效益”等，努力实现效益最大化。

该大队本着“务求实效、狠抓落实”的思想，在整个生产经营过程中按照成本分级管理，遵循全面预算管理制度，将预算指标细分到各个队站、各个班组，将成本控制落实到每一个节点，实现生产运行与成本同时进行。与此同时，强化现场监管，健全生产成本明细账，对材料消耗严格把关，做到定额投耗，材料成本责任到人，分项详细核算，定期检查考核，确保在生产平稳运行的情况下不超耗、不损耗、不流失，从而节省原材料的消耗费用，有效控制可控成本支出。

通过严细预算成本控制和加强成本预算管理，实现了全员参与降本增效、节能降耗的目标。2020年1—9月份该大队材料费、伴热费、天然气费、外委运输费、油服中心维修费用与去年同期相比下降分别达20%、11%、49%、39%和23%，累计节约费用837万元。