7月15日，从中国石油渤海钻探公司获悉，近日，该公司在70108钻井队承钻的天津储气库板库平7-2井现场，扎实推进数字化钻井队示范项目建设取得显著成效。该队应用“数智井场”系统，通过“全流程数字化+全场景智能化”模式，成功完成既定建设任务目标，并确立了渤海钻探公司数字化钻井队建设体系，为后续推广奠定了良好基础。
近年来，渤海钻探公司大力推动“数智渤钻”工作部署，将数字化钻井作为革新传统模式、赋能现场作业的有力抓手。尤其在数字化钻井队示范项目实施以来，该公司聚焦基础管理、作业管理和现场管理三大关键维度，着力打造“数智井场”标杆。
基础管理更高效。该公司通过智能巡检与隐患任务推送，实现了风险从发现到处理的全过程管理。现场配备的10个巡检终端，仅需25分钟即可完成77个点项的检查，并自动生成报告，隐患处置效率较传统方式提升40%。
作业管理更智能。AI违章识别系统是核心突破。该系统日均处理约800GB视频数据，能智能识别60种违章行为，识别准确率达92%。这不仅大幅提升了安全监管的效率和覆盖面，更将安全管理模式从被动响应转变为主动预防。
现场管理更精细。在施工现场，渤海钻探广泛应用各类传感器，依托物联网技术实时传输设备运行数据。系统自动生成报表并构建起预测性维护机制，有力推动了现场安全管理向智慧化、精细化升级。
这一系列数字化举措，助力了渤海钻探公司在钻井提速增效和精细化管理方面取得了实效，提升了技术保障能力与现场服务水平，为构建智能作业新生态提供了有力支撑。（中国化工报曲照贵 通讯员张秋亮）
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近日，渤海钻探自主改造的远程智能化控制型带压作业机，在山西煤层气吉深8-5平台首次成功应用。此次现场作业历时12天，共计完成3口丛式井带压下完井施工。
