驭势而为稳开源 解困破局焕新篇

——渤海钻探第二录井公司提质增效侧记

8月12日,从中国石油集团渤海钻探第二录井公司综合生产日报上获悉,近日,该公司冀中项目部一组生产数据较为“亮眼”,达到了生产经营预期效果。

“截至8月上旬,累计完成各类录井152口,实现录井总进尺48.95万米,同比完井口数增幅49%,总进尺增幅30%……。”

市场环境瞬息万变,该公司以“稳、拓、保”市场为轴心,把握导向、直面矛盾、提出良策。围绕生产经营、质量井控、精益管理工作重点,以“质效双增、价值创造”为主线,用“实干、苦干”的担当激活市场动能,全力以赴实现开源增收、降本增效。

拓展市场版图  提升创效新增点

该公司始终以“为甲方解决技术难题,为客户提供一流服务”为宗旨。公司主要领导带队密集拜访甲方,上半年与关键客户密集交流70余次,深入了解客户需求,探讨多方领域合作。

紧随建设方勘探开发部署和技术需求,持续推介特色录井技术,强化市场开拓、提供品质服务、获取客户订单。先后中标云南页岩气YNT1、YNT2井现场录井,长庆油田裂缝中支撑剂和压裂液识别,西南油气田2025-2027年随钻压力监测技术服务三个项目。

针对新市场特点,为甲方专业订制“录井+定向+导向+信息”服务包,打造优势服务“技术名片”。在新开拓的延长油田市场延哈9井中,创连续取心3筒、收获率99.85%区块高技术指标。加强与新能源企业合作,将煤层气录井技术延伸至页岩气领域,用“管家”式服务拓展新市场。上半年该公司累计开拓五个中石油以外市场,为开源增收贡献边际效益。

着力解决甲方难点痛点,以套餐式服务推进技术增值。在华北油田开发井新增随钻解释评价、井筒液位监测等服务项目70余口井。增上长庆油田煤岩气项目井场集成作业平台,实现从米费向日费转变,单井创收增加30余万元。

筑牢质量根基  擦亮品牌新名片

面对激烈的市场竞争,该公司坚持以质量赢市场理念,强化质量管控,屡创精品工程。承录的亚洲首口盐穴储氢井CQ-1井,面对岩盐层井径控制难重大挑战,现场技术人员精细施工,成功实现目的层117.68米连续取芯,一举填补国内氢气储能井资料空白。该井成功钻探为我国氢气储能井建设树立了典范,并收到中国平煤神马集团表扬信。

延伸技术服务链条。以“随钻地层评价、随钻压力预监测、随钻工程预警、水平井录定导”4项关键技术服务为抓手,做精、做优地质工程一体化技术服务。四川页岩气阳101H48-1井创中油技服深层页岩气最短钻井周期和区块最短钻井周期两项纪录;施工的资203水平段长2500米,创西南油气田新层系页岩气水平井水平段最长纪录。

技术迭代升级。该公司运用自研“地质工程一体化深度融合系统”,实现从“事后评价”向“过程控制”的转变。冀中探区随钻解释符合率76.47%,巴彦探区随钻解释符合率100%,同比分别增长4.37%、27.9%。同时,打造各项目部市场一体化“分中心”,推广应用生产、分析、评价一体化靠前服务模式,结合EISC智能决策中心将重点井决策前置,进一步实现近钻头预判。

在蒙探1、光明1、京探1C井等超深复杂重点井施工中,运用随钻压力预监测、风险预测、随钻评价一体化技术,上半年高质量完成集团公司风险探井4口、探评井97口。同与钻井队通力配合创纪录19项,施工井获高产4口。

攻坚核心技术  激活科创新动能

该公司聚焦市场需求,在持续完善传统+特色录井技术系列同时,积极跟进“数智油田”“数智井场”建设。深化AI技术及EISC系统应用,加快向数智化、智能化转型进程,发挥井场“现场大脑”和信息中枢作用。

工欲善其事必先利其器。该公司深化科技自立自强,加强技术攻关。近年来,自主研发了一系列智能化采集、分析、评价装备和系统,形成了BH-WISDOM录井品牌。自研的钻井液位智能监控仪实现液面浮尺读取自动化、数字化,解决传统人工计量误差大等问题,为溢流、井漏复杂情况处理赢得先机。

精良的设备能起到事半功倍的效果。自主研发的井场边坡雷达监测系统,能对油田边坡作业环境进行远距离、高精度监测及预警,为山区复杂地形、汛期易垮塌涯坡区提供安全保障。研发的井场气体无线监测系统可检测甲烷、硫化氢等6种气体,发现异常立刻自动报警,目前已部署到220个钻井及井下作业现场。

在“自主创新、永攀高峰”的氛围驱动下,该公司数字化坐岗智能监测系统、高通量卫星、高精度氢氦快速检测仪等一批自研产品相继下线。拓展新产业链项目,满足能源勘探开发需求,科研成果数量、自研产品装备应用和技术服务能力得到进一步提升。(中国化工报曲照贵 通讯员孙汉雄)

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