中原油田采气集气站场七成实现无人值守

“这两年，岗位员工夜班巡检和节假日坚守岗位的次数越来越少，主要得益于智能化改造带来的获得感。”5月26日，笔者见到了中原油田天然气产销厂东濮采气管理区3号集气站站长韩学全，说出了岗位员工的深切体会。

“现在我们中控室人员不用到现场，鼠标轻轻一点就能查看到很多采气站、集输站的各类参数、运行情况等。”东濮采气管理区技术员陈煜豪说。

其实，早在多年前，中原油田就提出了对采气站场进行自动化改造，通过该项目的建设，实现各采气、集气站的集中值守运行模式。

日前，中原油田智能化站场建设深入推进，超过70%采气、集气站场实现“无人值守”，开启了站场智能生产的新时代。

近年来，中原油田稳步推进天然气采气、集输系统多项智能化升级改造，降低了站场运营、管理等人力成本，提高了站场生产效率、安全性能和员工“幸福指数”。

智能化技术应用，正在让中原油田的天然气生产和运营管理方式发生巨大的变化。

智能化监管，让气井实现“智能过冬”。往年的冬季都是一线生产工人最紧张和忙碌的时刻，因为气井一旦发生冻堵、积液、结腊等，就需要进行人工气举作业来复产，人力物力消耗很大。智能化技术应用后，天然气产销厂通过实时数据智能分析技术，实时感知生产状态变化、准确预判气井故障，气井故障处置率大幅提升。

智能化守护，让站场降低安全风险。天然气产销厂通过信息网络、中控室人员管理，将现场值守人员从生产区域全部撤出来，最大程度上保障了人员安全。远程网络监控，做到了全天候监测、全景式监督、全过程应急防控、全领域周界报警、全方位设备更新，夯实了安全生产全方位、无死角管理。

减少人员值守，盘活人力资源。在智能化技术应用改造前，各采气、集气站主要采用人员驻站、分散监控的方式，所有的资料需要人工录取，报表需要手工填写，生产信息需要人工传递，人力成本高且容易产生失误。在智能化升级改造后，采气、集气站内实行了新的“无人值守”生产组织模式，员工无须再驻站，站内所有的生产工艺数据均以数据采集监控系统上传至采气管理区指挥系统，由采气管理区生产调控中心对站场实行区部统一管理和集中监控，发挥了远程生产监控和组织协调的功能作用。据了解，改造后的每个站场平均可盘活6-8名基层员工。

减少劳动强度，提升员工“幸福指数”。智能化技术在天然气产销厂的应用，提高了生产运营管理效率，同时提升了生产一线员工的“幸福指数”。让一线班站员工分享了智能化建设带来的成果。在智能化设备平稳运行的情况下，员工现场巡检时间由每2个小时一次延长为每6个小时一次，巡检人员的劳动强度明显降低。