太化新材料2023年液氨总产量创新高

太化新材料公司在对标挖潜上下大力气、下足功夫，多角度开展对标对表，多方位促进提质增效。2023年液氨总产量37.78万吨，其中11月产量突破4.2万吨，均创造历史新高。

太化新材料公司以年度大修为契机，细化工艺流程，优化技术革新，系统性对空分“一拖二”机组空压机及汽轮机进行检修，解决了16项机组运行问题，并优化改造控制系统，实现机组自动化控制，降低了生产能耗和操作强度。同时，清理洗涤塔塔盘，修复气化炉炉膛，解决磨煤机震动问题，更换净化炉、氨合成和PSA精脱硫塔催化剂，并将合成塔催化剂由还原态更换为氧化态，有效增强催化剂活性，确保装置高负荷稳定运行。

“我们车间通过对标湖北三宁等行业先进企业，不断提升精细化管理能力，顺利完成分馏塔工艺优化和粗氩塔、纯氩塔技术改造，并取得良好成效。” 太化新材料公司合成氨车间主任秦宏泽告诉记者。合成氨车间深耕精益思想指导下的“算账”文化，扎实有序推进“KPI+GS”一体化融合指标的完成工作，不断厘清思路，优化管理流程，通过对冷凝器温度、粗氩气积液、粗氩塔流量、纯氩塔精馏工况、残液风机置换等关键指标进行优化，实现了液氩氧含量由100ppm以上降至小于1ppm，顺利实现产品外售，每日额外创造效益约3.5万元。

此外，太化新材料公司以“双预控系统”和安全标准化“12个要素”为抓手，不断优化《隐患排查奖励制度》，加强隐患排查力度，积极开展“隐患随手查”活动，提升职工风险辨识和隐患治理能力，提高职工参与安全管理的主动性和积极性，强力保障生产装置安全稳定运行。并利用每周二、四、六空余时间在“安全培训空间”平台进行安全培训学习，将安全会议精神传达落实到每一位职工，切实提高岗位职工综合素质。

下一步，太化新材料公司将不断强化“人、机、料、法、环”管理，坚持“严中求稳、稳中求进”工作基调，以扭亏脱困为目标，持续深化改革强筋骨、提质增效添动能，凝聚起“万众一心，共克时艰”的磅礴力量。