近日，由寰球吉林公司承担全过程工程设计的吉林石化公司转型升级项目26万吨/年丙烯腈装置，实现首次投料一次开车成功，并于8月13日产出合格产品。该装置的成功投运使寰球吉林公司在丙烯腈领域拥有完全自主知识产权的工艺技术和工程设计能力再攀新高峰，为下游高端材料产业提供了坚实的原料保障。
吉化转型升级项目26万吨/年丙烯腈装置，其核心工艺包编制及全部工程设计工作均由寰球吉林公司独立自主完成，采用了公司自有、成熟的丙烯腈工艺技术。该技术凝聚了寰球吉林公司设计团队近五年来在国内多套丙烯腈装置（如揭阳、宝来、海南、等项目）工程设计和装置运行经验，技术先进可靠，为装置一次开车成功奠定了坚实基础。
项目信息
吉林石化炼油化工转型升级项目是“十四五”以来国家批准的首个大型石化项目，同时也是吉林省投资最大的单体工业项目，将推进吉林石化由“燃料型”向“化工产品及有机材料型”转变。该项目总投资339亿元。
项目建设内容包括：新建120万吨/年乙烯装置，下游配套建设100万吨/年裂解汽油加氢、45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、40万吨/年EVA装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、10/4万吨/年MTBE/1-丁烯装置、60万吨/年苯乙烯装置、26万吨/年丙烯腈装置、60万吨/年ABS装置、80万吨/年溶剂脱沥青、16万吨/年沥青造气装置、5万吨/年顺丁橡胶装置、20万吨/年丁二烯抽提装置、0.8万吨/年乙腈装置。
据悉，本套丙烯腈装置的设计充分融合了寰球吉林公司在多套同类装置设计、建设及开车运行中积累的宝贵经验，工艺流程与设备布置得到进一步优化。装置的数字化、智能化水平得到整体提升，为吉林石化打造炼化企业数字化转型样板工程奠定了坚实基础，有力支撑其建设“绿色、智能、效益型炼化一体化基地”的战略目标。
吉化转型升级26万吨/年丙烯腈装置的一次开车成功，是寰球吉林公司自主丙烯腈技术工程化应用的重要里程碑。该装置的顺利投产，不仅为国内碳纤维、ABS树脂等高端新材料产业的发展提供了稳定可靠的原料保障，也充分展现了寰球吉林公司从核心技术研发到全过程工程设计与服务的全链条优势。项目的成功实践，必将整体提升寰球吉林公司的技术研发与工程转化水平，增强市场核心竞争力，助力在未来科研开发与工程实践中实现更多突破。（来源：寰球工程）
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