江汉采油厂出站水质达标率创历史新高

中化新网讯  老油区稳产上产，不仅要“注够水”，更要“注好水”。今年以来，中石化江汉油田江汉采油厂围绕“提水质、夯基础”工作目标，从源头抓起，精细现场管理，优化工艺流程，让油井喝上“健康水”。截至目前，全厂出站水质达标率98.04%，创历史新高。

随着采出水及处理量的增加，水质结垢、腐蚀等问题日趋恶化，含油、悬浮物超标成为控水稳油的“拦路虎”对此，江汉采油厂秉持精益管理的理念，完善注水管理“包保”机制，将水质达标率指标纳入季度劳动竞赛考核，层层压实责任。厂采油工艺研究所技术人员承担重要水处理任务的5个采油管理区和4大站点，全面负责站点指标运行、优化工艺流程、设备管理、日常维护等工作。每半月，厂、区技术人员围绕不合格指标，开展站内节点水质跟踪分析，查源头、想对策、出实招，确保管好每一座站、用好每一台设备、处理好每一方水。针对王一站开展导流池含泥污水调剖后，水质稳定在100%，厂技术人员总结经验，选定在钟市站，利用钟3平4井实现导流池含泥污水调剖，实施后，钟市站出站水质由83.3%升至100%。为保证出站水质平稳，技术人员定期现场取样，追根溯源找出钟市站注水罐排污周期较长可能是影响水质的一大因素，及时将注水罐排污周期由两周一次改为每周一次，调整后，注水罐出口水质稳定向好。

该厂在注水管线沿程水质全过程管控上下功夫，严格执行“一站一责”制度，加大储罐排泥装置治理、清池清罐及收油工作力度，并积极与长江大学合作推进生物酶清洗试验，完成清洗管线7条、大排量冲洗51条，沿程水质二次污染现象得到大幅改善。同时，安排专人摸清全厂注水系统现状，及时维修“带病”工作的水处理设备设施，先后完成广华站2具过滤器维修及洪湖站2具过滤器更新，高场站及钟市站完成站内管线清洗，确保站内工艺流程保持最佳状态。

下一步，江汉采油厂将进一步加大新工艺推广力度，积极开展水处理一体化撬现场试验，并在高场站、浩口站及新一站开展导流池含泥污水调剖项目，不断提升出站水质达标率。