中国石化仪征化纤聚酯新材料一期工程项目全面建成投产
1月17日,记者从中国石化新闻办获悉,我国首套采用聚酯中黏工艺技术建设的50万吨/年瓶级切片装置在中国石化仪征化纤公司成功投产,该项目采用中国石化自主研发的国内最先进短流程生产工艺,标志着我国在聚酯非纤维领域取得技术装备新突破。至此,仪征化纤85万吨/年的功能性聚酯新材料一期工程3个项目全部建成投产,助力优化我国聚酯产业结构,为我国制造业高端化发展提供材料支撑。
图为中国石化仪征化纤公司年产50万吨瓶片项目脱醛塔装置(刘玉福摄)
仪征化纤85万吨/年的功能性聚酯新材料一期工程是江苏省2023年重大项目,一期工程包括已投产的年产23万吨智能化短纤一期项目、年产12万吨PBT/6万吨PBxT柔性化改造项目,以及本次投产的50万吨/年新一代瓶片改造项目,每年可生产85万吨功能性聚酯新材料,拉动上下游产业链百亿级产值,更好地满足人们衣、食、住、行及健康环保的新需求。
创新赋能,满足美好生活新需求。聚酯瓶片是一种由聚酯制成的塑料材料,具有轻量化、可回收利用等优点,被广泛用于饮料包装、片材等领域,与人民生活息息相关。我国是全球最大的瓶片生产国、消费国和出口国,但在一些具有特殊性能要求的高端瓶片领域,仍有发展空间。仪征化纤50万吨/年瓶片项目可生产碳酸饮料瓶、热灌装饮料瓶、塑钢带板材以及一些特殊功能性聚酯新产品,采用了中国石化自主研发的国内最先进的短流程生产工艺,产品品质更优异,结晶度低于传统工艺,更有利于下游用户在吹塑等领域的应用。
图为中国石化仪征化纤公司瓶片部职工在年产50万吨瓶片装置造粒机出口旁检查刚刚生产出来的粒子外观。(刘玉福摄)
“向新逐绿”,打造新的竞争力。传统的聚酯瓶片生产工艺需要先生产出低黏度的基础切片,再通过增黏生产出符合瓶用的聚酯切片。仪征化纤50万吨/年瓶片项目突破了传统的生产工艺,首次实现了从原料直接到瓶级聚酯切片的“跨越式”连结,生产过程更节能,预计减少碳排放20%以上,能耗物耗等指标均处于国内领先水平。此外,该项目设备国产化率达到95%,并且紧邻上游装置,可以更好地一体化协同发展。
仪征化纤是国内聚酯、纤维行业的标杆企业。近年来,公司涤纶短纤产销量持续保持全球领先,其中,水刺无纺布涤纶短纤维国内高端市场的占有率达70%以上,是国内第一品牌,2018年以来持续保持“中国非织造布行业优秀供应商”称号。此外,公司生产的膜级切片入选全国制造业单项冠军产品,是国内首家通过可口可乐和百事可乐双认证企业,拥有国内领先的注塑吹瓶实验室。2024年10月14日,郑州商品交易所增设仪征化纤瓶片为指定瓶片交割品牌和免检品牌。
图中国石化仪征化纤公司年产50万吨瓶片生产装置(刘玉福摄)
来源:中国石化
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