一粒粒晶莹剔透的聚乙烯蜡产品从造粒机里滴落下来，送入料仓，进入包装线。12月3日，笔者在吉林石化染料厂看到，改造后的聚乙烯蜡装置，生产出的产品外观由原来的片状改为粒状，产品颜值大大提升。
聚乙烯蜡是非常重要的石油化工产品之一，作为分散剂、内润滑剂、脱模剂和改性原料广泛应用于涂料、石蜡、色母粒、塑料加工中。聚乙烯蜡在色母粒加工中的应用非常普遍，可改善色母粒体系的加工性能，促进色母粒中颜料的分散。2015年，染料厂依托吉林石化公司原料优势，采用吉林石化公司自主开发的专有技术，建成了3500吨/年聚乙烯蜡装置，并投入生产。
“以前装置采用切片成型处理，因刮片机换热面积小、停留时间短，产品易出现黏连结块及加热减量高的现象，不利于下游客户使用。片状产品堆积密度也小，外运时车辆无法满载运输，运输成本较高。另外包装岗位需要倒班间歇包装，人工劳动强度大，定员多，在夜间刮片及包装过程中还存在较大机械伤害风险。”聚乙烯蜡装置生产负责人任佳介绍。
为了提高产品质量，降低产品生产成本，2024年染料厂组织技术人员，深入下游用户进行走访，掌握用户需求，分析存在的问题，并针对运行存在的瓶颈，制定了提质增效方案。该厂利用大检修时期实施了聚乙烯蜡提质改造项目，将刮片机更换为回转钢带冷凝造粒机，同时增加了真空送料系统、成品料仓等设备实施，进而改变了产品的外观。
“2024年10月15日，改造后的装置一次开车成功。该项目的实施，彻底解决了原有刮片机因料仓较小，间歇式包装瓶颈问题，滴粒机和包装机实现连续包装，提高了工作效率，降低了人工操作强度。聚乙烯蜡产品外观得到明显改善，避免了夏季时片状物料粘结问题，产品加热减量指标也由14%降至10%以下。”任佳说。
下一步，染料厂将抓住吉林石化公司炼化转型升级项目投产有利时机，开展聚乙烯蜡高端系列化产品技术开发，扩大装置生产能力，进一步提高产品附加值。(郜瑞芳 张晓君)
11月7日，辽河石化公司重油加工青年创新工作室被中国石油集团公司团委授予“集团公司青年创新工作室”称号，成为集团公司首批认定的56个青年创新工作室之一。
“自从参加中心开展的健步走活动后，几个月下来，我的腰围从109厘米成功减至102厘米，体重由87公斤降至76公斤，减肥成功，工作更有精神了。”11月3日，被江汉油田物资供应中心列入体重健康高风险人员的...
潞安化工天脊集团（以下简称天脊集团）紧紧结合生产装置运行实际，精心组织、科学部署，调集工艺技术力量、检修作业精英，全力对局部装置进行消缺，为冲刺四季度目标任务创造条件。
