中化新网讯 2月13日,西南油气田公司自主研发设计的首套页岩气平台井排采与生产一体化装置在深层页岩气泸205H24平台投运。该装置创新构建平台井排采与生产一体化工艺,开创了平台井“排采—生产”一体化新模式。
在泸205H24平台建设中,公司结合平台井集约化特点开展多项关键创新,在排采期采用“捕屑+油嘴”与“除砂分离一体化装置”模块组合,满足气井测试及排采需求;在正式生产期采用“油嘴+调节阀”与“除砂分离一体化装置”模块组合,满足节流、除砂分离及计量需求,并实现“捕屑+油嘴”模块周转复用。同时,公司对捕屑器橇及油嘴管汇橇进行结构整合与功能优化,创新推出集捕屑与节流功能于一体的“捕屑节流橇”,有效简化工艺流程,提升装置集成度与现场适配性;结合资214井先导试验的适应性分析,对一体化除砂分离装置进行针对性改进,优化排液设计,进一步提升装置在复杂工况下的稳定性和操作灵活性。
项目实施过程中,各参建单位通力合作,依托橇装化、模块化设计理念,高效推进装置安装与调试工作,仅用时25天完成地面建设与同步投产,实现一次性投运成功。
2月10日,海洋石油工程股份有限公司(以下简称海油工程)发布消息,我国海洋油气装备制造领域首套智能塔式起重机(塔机)操控系统在海油工程天津智能制造基地投入使用。
2月7日,在长庆油田智能化再制造车间内,一幕“工业魔法”正在上演:磨损的轴、老旧的阀、疲劳的齿轮等零部件在激光熔覆、表面工程等技术的“精密手术”下重获
近日,云南石化炼油二部技术团队通过在检修期间对加氢裂化装置催化剂选型、关键设备系统维护等工艺方案的优化,在无需改造装置的前提下,实现了装置“效益、质量、能耗”三重提升。