中化新网讯 日前,由中国石油宝石管业秦皇岛宝世顺公司牵头研发的人工智能(AI)钢管检测系统,在宝石管业所属各单位多条焊管生产线完成近半年的自主训练与试运行,成功落地工业化应用。
该系统可依托AI智能识别技术筛选钢管检测的实时X射线样片,缺陷检出率超95%,助力检测作业效率提升逾40%。模型采用通用接口设计,可无缝对接公司内部各条制管生产线的检测设备。系统依托盘古大模型强大的特征提取能力,融合焊缝检测专业知识,能够快速精准识别裂纹、气孔、未熔合等管材典型缺陷,让各类瑕疵无处遁形。
“1分钟内即可完成一根4米长钢管的检测,2分钟就能审核1000张检测影像,同时精准标注疑似缺陷位置。”据宝石管业一级工程师程继兵介绍,相较过去单纯依赖人工的检测模式,AI智能检测不仅大幅提升了检测人员的工作效率,更将误报率控制在5%以下。
1月20日,在相隔万里的尼日利亚与越南,由中国化学工程第十四建设有限公司(以下简称十四化建)主导施工的两大低温储罐项目,同日完成大型低温储罐气顶升关键节点,展现了我国石油和化工建设企业在高端清洁能源储...
日前,大连理工大学科研团队研发出国内首款具有自主知识产权的等离子体工艺腔室仿真平台(MAPS)。该平台可在虚拟世界中复现真实的制造过程,以实现产品的提前研发和性能预判。
近日,上海石化芳烃部4号芳烃吸附分离装置的关键设备旋转阀S-601,其核心密封部件转子板成功实现完全国产化应用。这是我国首次实现芳烃装置IV型旋转阀转子板的国产化,打破了国外企业的长期垄断。
近日,兰州兰石重型装备股份有限公司(以下简称兰石重装)为吉尔吉斯斯坦中大中国石油公司80万吨/年炼油项目设计制造的11台炼化设备完工,即将发运出国。