全员发力！海湾精化奏响新春“奋进曲”

　　停炉、拆炉、砌筑……在海湾精化泡花碱厂1#窑炉大修现场，工程车辆来来往往，现场施工人员调度指挥，忙而有序。

 海湾精化员工精细操作

　　这是继去年2#窑炉大修成功投运后，为了进一步提升装置效能，企业启动实施的第二台窑炉大修和配套脱硫脱硝装置改造。“届时，两台窑炉每年可节约天然气费用70余万元，为提高产品竞争力再添新‘底气’。”泡花碱厂相关负责人说。

　　锚定集团工作会议及企业职代会确定的目标，海湾精化全体干部职工上下同心，全力以赴抓生产、攻难关、拓市场，奏响新春“奋进曲”。

海湾精化召开工艺查定专题会

　　借脑融智，打赢“翻身仗”　　

　　2月初，在企业职代会上，关于持续开展工艺查定、降低双乙烯酮成本的部署要求，成为职工代表们热议的话题，相关职能部门更是摩拳擦掌，大家针对提高双乙烯酮产量、降低醋酸单耗、优化甲酯精馏装置运行参数等10余项技改措施领任务、提建议，对全面提升双乙烯酮竞争优势信心十足。

　　会后，企业技术部、化工一厂等部门立刻联合外部专家团队成立专项攻关小组，通过与第三方专业机构强强联合，针对持续优化裂化装置运行水平展开深入交流，并启动实施流程模拟等一系列工作。

　　“醋酸消耗多，可能与炉结焦、炉运行时长有关……”“如何做好运行管理是裂化工序的重点”……你一言我一语，会议室里“热气腾腾”。为了给大家提供一个互相交流的平台，企业每周组织召开一次工艺查定专题会，讨论解决攻关中遇到的难点、堵点、痛点问题。

海湾精化产品发货中

　　经过一段时间反复模拟实践，化工一厂对3套精馏装置对应4套裂化装置进行调试，在完成部分疏水阀改造调试的基础上，合理控制浅冷等阀门开度，取得显著节能降耗成效，为完成攻关目标奠定坚实基础。

　　无独有偶，企业染料一厂中性深黄GL半成品成本也实现大幅降低。通过对产品工艺细致推敲、反复研究，对生产线进行工艺革新，推动每一个生产环节实现源头可追溯、成本可控制，大幅缩短反应时间，提高生产效率。自2024年1月投产以来，仅这一个品种，月产量就达到380吨。

海湾精化员工进行小实验论证

　　产销联手，开启“加速度”

　　自1月份以来，海湾精化直面客户需求，千方百计跑市场，多措并举发展新客户。浙江、湖北、山东、吉林……从南到北，化学品部、硅酸盐销售部等部门销售人员用脚步丈量市场，跑出销售“加速度”。截至目前，化学品部已完成产品销量9000余吨。

　　为冲刺“金三银四”黄金期，企业主要负责人带头跑市场，通过参加中染协第九届四次理事会扩大会，进一步了解掌握染料行业发展动态和市场信息，并带领染料部销售人员走访杭州、嘉兴、苏州、上虞、萧山等地区重点客户。通过沟通交流，增强持续合作的意愿，并培育一批潜在客户。

　　为拓展国外业务，国际业务部主动出击，积极做好印度、东南亚、欧洲市场的开发推广，通过参加海外展、利用集团公司谷歌推广，推动企业英文网站建设，建立和拓展新的客户沟通渠道，不断扩大“朋友圈”，持续提升品牌影响力。

　　各生产厂坚持做好做优产品，按照“寻标、对标、达标”的管理方法，通过强化生产组织与过程控制，苦练内功，挖潜降耗，推动关键指标再优化、生产成本再降低，确保各生产线高效稳定运行。他们还将批产品质量指标纳入日常考核，强化员工质量理念，严格控制每一步反应终点，为营销提供足够的质量“底气”。

　　春光不待人，奋斗正当时。海湾精化人正以昂扬的斗志，奋进的姿态，全力以赴冲刺龙年“开门红”！