世界最大2.2万吨油压机在恒通诞生

      中化新网讯  2009年7月1日，对于山东恒通膨胀节制造有限公司（以下简称为恒通公司）来说，是一个非同寻常的日子。这一天，是该公司2.2万吨油压机建成投产的日子。当时的场景让在场的每个人无不为之震撼：随着6根巨大油压缸向下缓缓驱动，厚度为50毫米、直径达到2.4米的金属筒体平稳地被压制成模具“规定”的形状。这是恒通公司采用2.2万吨油压机加工的第一件膨胀节产品，将为吉林石化的重大石化装备丙烯腈反应器配套。整个加工过程十分顺利，膨胀节整体一次成型，经检测各项指标达到设计要求，外形外观堪称完美――目前世界最大的2.2万吨油压机在中国诞生了！
    　　

恒通公司膨胀节产品。　（刘全昌　摄）
    　　
    　

起步：特色膨胀节业内知名
    　　
    　　
    　山东恒通膨胀节制造有限公司成立于2001年8月，坐落在山东省泰安市。
 

  　　恒通公司成立之初，就立足于为石油、石化、煤化工和盐化工等行业提供配套服务，主打产品为膨胀节。膨胀节习惯上也叫伸缩节或波纹管补偿器，是利用其弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器因热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，用于化解管道、设备及系统的加热位移和机械位移以及吸收振动、降低噪音等，因其工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等领域，以消除高温、高压、应力、腐蚀、振动和落差等对压力管道和压力容器的潜在安全隐患。石油和化工行业存在温度差和机械振动的地方很多，因而膨胀节的应用十分广泛。在容器上采用的膨胀节有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得最为广泛，其次还有Ω形和V形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又有万能式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。
 

  　　经过多年的发展，恒通公司已相继获得我国特种设备制造许可证A级资质、美国ASME“U”钢印及ISO9001：2000质量体系认证，欧盟PED－CE认证现正在取证过程中，并成为中石化和中国化工集团的一级供应商和中石油下属子公司、中海油下属子公司、神华煤制油公司等的供应商。其膨胀节产品已涵盖压力容器波形膨胀节、压力管道用波形膨胀节、金属波纹管膨胀节、金属软管及非金属补偿器等，有6大类20个系列2000多种规格。
 

  　　目前，恒通公司的膨胀节产品均按照美国ASME标准、EJMA标准、GB16749-1997、GB/T12777-2008等标准进行了优化设计制造，并建有完善的质量保证体系。其中，压力管道用膨胀节已广泛应用于石油化工、煤化工、化工、冶金等高温、高压、强腐蚀领域，主要产品有直管压力平衡式波纹补偿器、曲管压力平衡式波纹补偿器、大拉杆横向波纹补偿器和横向直管压力平衡式补偿器等。压力容器用厚壁膨胀节，各种材质制作均采用整体成型压制工艺，是公司的特色产品，在压力容器设备制造领域具有很高的知名度，多年保持着制造水平和制造规模国内第一，甚至达到世界先进水平。
    　　
    　　
    　发展：油压机提升主业实力
    　　
    　　
    　恒通公司压力机的发展，就是为满足加工膨胀节的需要而不断深入的。该公司董事长兼总经理王焕庆在创立恒通公司之前，在当地一家生产压力容器的企业里工作了近10个年头。恒通公司在成立之初，没钱没人没设备，处境艰辛。即便如此，恒通公司硬是从第一台350吨压力机起步，随着膨胀节订单的需要和产品规格的不断升级滚动发展，压力机规格不断增大，1200吨、2000吨、2400吨、5000吨压力机相继诞生。
 

  　　到2005年，恒通公司用于整体液压成型的1.2万吨油压机建成投产，填补了国内空白，在同行业中遥遥领先，将我国膨胀节的制造能力提升到世界领先水平。至此，恒通公司形成了50吨~1.2万吨完整的油压机系列，油压机加工设备总计达到12套,制造厂房面积2万平方米。除油压机外，公司还拥有6米、5米和1.6米立式车床及大型吊装设备、大型热处理炉、卷板机、等离子焊机、氩弧焊机、埋弧焊机、激光焊机等各类加工制造设备150余台（套），并建有RT探伤室、理化试验室、性能试验室、压力试验室，同时拥有水压试验机、气压试验机、氦质谱检漏仪等检测设备。
 

  　　发展到这一步，恒通公司完全有理由为自己取得的成绩而欣喜：年产值跃上1亿元台阶；仅在石油和化工行业的应用业绩就遍布祖国大江南北，包括齐鲁石化800万吨/年常减压、镇海炼化300万吨/年催化裂化、中海油炼化公司惠州分公司200万吨/年连续重整、山东东明石化20万吨/年硫黄回收和巴陵石化80万吨/年加氢裂化、镇海炼化50万吨/年二甲苯和20万吨/年聚丙烯、山西丰喜45万吨/年甲醇和30万吨/年复合肥、湖北宜化160万吨/年合成氨、四川维尼纶厂15万吨/年醋酸等上百个石油、石化和化工项目；配套领域覆盖常减压、催化裂化、催化重整、煤制油、原油码头、石油储备、输油输气、乙烯、化肥、甲醇、三酸两碱、天然气净化、空分空冷、火炬系统、供热管网等；除了在国内市场占有率逐年提高外，膨胀节产品还出口美国、加拿大、韩国、日本、俄罗斯、澳大利亚和巴西等近20个国家。
    　　

恒通公司为燕山石化重大国产化装备醋酸乙烯反应器研制的DN3950×42毫米３波膨胀节，目前已经完成安装并投用。图为公司董事长兼总经理王焕庆（右一）与燕山石化等企业领导在该装置前合影留念。（企业供图）
    　　
    　飞跃：2.2万吨油压机研制成功
    　　
    　　
    　尽管眼前的形势一片大好，但企业家的理性和敏锐使王焕庆意识到，在石化等各个行业装备大型化不可逆转的潮流面前，安于现状裹足不前无异于自杀。
 

  　　2007年的一件事情让恒通公司的领导班子现实地感受到了这一点。那一年，该公司接到燕山石化重大国产化装备醋酸乙烯反应器配套用三波膨胀节的订单，壁厚达到42毫米，内径为3.95米，外径4.8米，规模创当时国内纪录，制作难度非常大。通过计算，加工这么大的膨胀节压力机外压至少需要14600吨，而当时恒通公司最大油压机规模也只有12000吨，满足不了需要。结果，恒通公司通过工艺革新方法进行产品制造，前前后后花了3个多月时间，终于研制成功了这台膨胀节“巨无霸”。虽然成功了，但超负荷使用对1.2万吨压力机的伤害非常大，恒通公司遇到了新的拦路虎。
 

  　　根据国家“十一五”规划，石化、煤化工、电力等装备大型化已成趋势，为其配套的膨胀节产品直径、厚度都在不断增加。恒通公司的领导班子经过调研，认为以目前1000万吨以上炼油、百万吨乙烯、500万~1000万吨煤制油等的规模来看，1.2万吨压力机已满足不了国家重大装备发展需要，公司有必要开发出一台更大的压力机。在严峻的现实面前，恒通公司毅然选择了继续前行。
 

  　　根据企业的实力和国内外油压机的实际状况，恒通公司的研制人员进行了大量咨询计算与测绘，并综合考虑了最佳的工艺点，最终确定开发的新一代大型油压机规模为2.2万吨。从确定立项研制这台压力机，到设计图纸，再到建成完工，恒通公司前前后后仅用了8个月时间。一万年太久，只争朝夕！恒通公司自始至终就是以这样的精神在市场经济的大潮中搏击的。
 

  　　世界最大的2.2万吨油压机终于横空出世了！这台油压机总投资逾1.3亿元，配备有6个直径为1250毫米的油压缸，采用全数字化控制。压力机的跨度达到6.6米，配备可移动工作台，其加工膨胀节的最大厚度达到70毫米，最大直径为6米。除用于压制特大特厚型膨胀节外，该压力机还能用于加工过渡段、锥体及厚度400毫米以内的板材冷变形等。
 

  　　2.2万吨油压机的诞生，意义重大，可以解决石化、煤化工等重大装备进口的难题，以前很多需要从国外进口的重大装备，都可以利用国产2.2万吨油压机进行加工制造，完全可以替代进口，这意味着我国石化和煤化工等重大装备加工能力又取得了新的飞跃，对加快振兴重大装备制造业具有重要意义。记者了解到，恒通公司利用这台2.2万吨油压机已经成功加工出一批为石油化工、煤化工等重大装备配套的膨胀节等产品。其中，吉林石化丙烯腈反应器配套用膨胀节的测试显示，成型过程中压力机压力达到17600吨，是目前整体成型压力最大的纪录，目前，这台厚度50毫米、直径2.4米、波高400毫米的大型膨胀节，正在吉林石化进行安装调试。
 

  　　恒通公司加工制造能力显著提高，其采用整体成型工艺制造的压力容器和换热器用多波（含单波）厚壁金属波形膨胀节，所选材料涵盖黑色钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、镍基合金、哈氏合金、高合金钢及钛、锆、铪有色金属材料等，公称直径最大可达6米，波数最多可达4波，钢材壁厚最大达到70毫米，压力范围为负压至35兆帕，承受温度范围为－196摄氏度至1400摄氏度。其采用液压整体成型工艺制造的管道用金属波纹管膨胀节，公称直径最大可达20米，层数可达15层，波数可达16波。
 

  　　讲述起这段仍然历历在目的2.2万吨油压机研制攻关经历，王焕庆深有感触：在政府和社会各界的支持下，中国企业经过艰苦创业，拼搏创新，完全有信心、有能力赶超世界最先进水平。
    　　
    　　
    　溯源：科技创新塑造企业品牌
    　　
    　　
    　目前，恒通公司的油压机已形成50吨~2.2万吨的成套系列产品，不仅完全满足了公司自身加工制造膨胀节产品的需要，还有能力为其他企业开展设备和工件的委托加工。其利用油压机生产的膨胀节和压力容器等设备，应用于国内石化和煤化工等诸多行业，并多次为国内自主研制的重大石化装备配套。由于膨胀节产品的应用领域很广，市场的韧性很强，因此自去年国际金融危机开始肆虐以来，恒通公司受到的影响很小，呈现出难得的逆势而上的发展态势。
 

  　　追溯企业发展历程，不难看出，恒通公司自创立以来，就坚持走科技创新、质量兴企的发展道路，以新工艺、新产品、新材料来打造企业品牌，以质量优、外形美、服务好、价格合理来树立企业形象。近年来，恒通公司一直以积累的丰富经验和研发的先进设计为依托，进一步加大新产品开发的科技投入，产品结构不断调整，且进一步优化，产品质量、生产工艺达到较高水平，年设计开发新产品、新技术20多种。
 

  　　近3年，恒通公司开发的大直径厚壁膨胀节的一次整体压制成型工艺，关键核心技术为公司独有，其中多项技术已注册为实用新型专利，在国内处领先水平。多波（含单波）厚壁整体成型波形膨胀节已获得国家专利，并通过了山东省经贸委新产品新技术鉴定。目前，该产品已广泛应用于建筑、能源、石油、化工、冶金、水泥、船舶、电力、核能、航天、核工业等各领域，部分产品出口国外，得到了广大用户的一致好评。
 

  　　其中，恒通公司为燕山石化和吉林石化研制的大型膨胀节，都是为国产化重大装备配套。值得一提的是，为燕山石化研制的国产化醋酸乙烯反应器配套用DN3950×42毫米液压整体成形膨胀节，于2008年6月通过中国化工装备协会产品技术鉴定，结论是该产品填补了国内同类产品空白，可替代进口，产品技术达到国内领先水平。据王焕庆介绍，当时，这两家业主企业为找到合适的配套产品，对国内几家重点膨胀节生产企业进行了调研摸底。在确定其他几家企业都不具备相应的加工制造能力后，业主单位最终主动找到了恒通公司，经过探讨论证，恒通公司凭借自己的实力和底气接下了这两份订单，并最终顺利完成了任务，兑现了承诺。
 

  　　同时，恒通公司十分重视技术人才队伍建设。目前，在公司200多人的队伍里有教授级高级工程师3人、高级工程师10人、技术人员50多人。精干团结的技术人才队伍为公司一次又一次的科技创新攻关提供了强有力的支撑。
 

  　　此外，恒通公司也十分重视技术中心的建设，将其作为企业技术进步的动力之源。2006年，该公司成立了技术中心，投入了大量资金，购置了总价值超过360万元的技术开发仪器设备，先进专业的实验设备和技术装备，使中心的研发条件逐步达到国内同行业先进水平。近两年，技术中心取得了大量的科技成果，提高了恒通公司的核心竞争力。2008年10月，恒通公司与北京化工大学合作成立了波纹管膨胀节研发中心，通过校企合作，恒通公司将获得更强大的科技支撑。恒通公司始终恪守“产业报国，奉献社会”的抱负。作为山东省重点扶持的高新技术企业，该公司被多所院校定为博士后流动站、大学生青春创业实践基地，热心地为青年一代的成长和创业提供了一片沃土。
 

  　　展望未来，王焕庆董事长为记者描绘了一幅更加美好的前景：不断提升主业的能力，１０年之内力争达到年产值100亿元，成为中国重化工重大装备研制的配套基地。目前，恒通公司新厂区建设正在如火如荼地展开，全部建设工作将在3年内完成。届时，恒通公司以2.2万吨油压机为核心的设备制造能力和水平将大大提升，配套设施将更加完善。
 

  　　以“把普通的金属加工成震惊世界的科技奇迹”作为公司宗旨，以“走出亚洲，服务全球”作为公司目标，山东恒通膨胀节制造有限公司正昂首阔步地向前挺进。

恒通公司新厂区外景。（刘全昌　摄）