江汉油田推进听力保护有“良方”

噪声是影响石化行业一线员工职业健康的危害因素之一。2024年以来，江汉油田采取一系列举措，推进噪声治理和听力保护工作。目前，油田各作业场所噪声岗位合格率达100%，员工健康权益得到有效保障。

出台防噪新规 夯实制度基础

噪声主要来自各类机泵生产设备，在油田广泛存在，而且接触人员多，健康危害大。江汉油田安全环保质量管理部高级主管周以乔介绍，2024年以来，该油田积极推进听力保护和噪声治理工作，通过出台制度，为噪声治理提供制度保障。

江汉油田去年出台了两个办法。一是《职业健康管理办法》，在原有噪声职业健康体检制度基础上，规范了噪声体检人员范围，明确体检对象为每天接触噪声8小时或每周40小时等效加权强度大于80分贝的作业人员。二是《听力保护计划》，对噪声作业场所实行分级管理。其中，对噪声等效加权强度大于80分贝或噪声实测强度大于90分贝的设备场所，重点关注并加大日常监测频次。同时，对进入噪声场所作业人员使用的耳塞、耳罩佩戴和防护设施管理提出明确要求。

新规出台后，各单位积极组织员工学习新规。通过听力保护健康知识专项培训等方式，专题讲授噪声的产生、分类、噪声防护等知识，进一步提高员工的健康意识。

加强过程管控 推进源头防治

“过去油田对于听力保护、噪声防护，更多是事后管理。出现噪声职业禁忌症便调岗，事前、事中管理相对薄弱。”周以乔说，2024年以来，江汉油田从项目可研、预评、专篇设计、验收、设备采购等方面积极推进噪声全过程管理，从源头控制和降低噪声危害两方面，提升员工健康管理水平。

一是建立重点关注人员清单，早发现、早预防。坪北经理部P73联合站员工赵长江便是重点关注人员之一。2024年9月4日他到当地医院接受听力体检时说：“我每天和注水泵打交道，工作场所噪声较大。2024年后，对于听力测试双耳高频听力损失达到40分贝的人员，单位建立了重点关注人员清单，提前采取听力保护措施，我们的健康有了保障。”据了解，2024年以来，坪北经理部累计完成职业健康听力检查110人次。

二是对噪声岗位员工护耳器的佩戴情况进行重点监督，将个体防护用品佩戴情况纳入油田负面清单和日常HSE绩效考核管理。2024年以来，清河采油厂在存在噪声危害的作业场所门口，设置个体防护用品专用箱16个，放置耳塞、耳罩240余套。清河采油厂联合站员工吴慧清表示：“如今，江汉油田在泵房门口安装了专用箱，巡检时使用方便多了。”

此外，江汉油田还组织听力健康专项检查、听力防护用品使用专项培训等，有效提升防噪管理水平。

应用降噪技术 提升防护水平

近年来，江汉油田通过应用各项降噪技术，不断降低场所内噪声强度。

一是应用隔声降噪技术。修井机是采服中心服务油气生产的主力设备，运行时副机部位产生104.3分贝的高强度噪声，超出职业卫生标准。为此，采服中心组织专班，先后在6台修井机副机的滚筒、变矩器、发动机等部位共安装了18套吸隔声壳体，控制噪声向外辐射，将噪音成功降至80分贝左右。

二是应用吸声降噪技术。荆州采油厂二号巡检站陵72接转站和花园站注水泵房，注水泵在运行时会产生强度达到85分贝左右的噪声。荆州采油厂在泵房内天花板和墙面约2200平方米的地方，分别安装了网格状吸声板，通过吸声将噪声强度控制在80分贝左右。

三是应用信息化远程操控降噪技术。水电厂针对供水泵站泵房内的高强度噪声，在通过设备、工艺无法降噪的情况下，组织专班大胆突破，从信息化远程操控入手，完成了供水泵站DCS信息化改造，实现了泵站100%远程操控，减少了员工接触噪声的机会和频次。截至目前，江汉油田对涉及噪声的8家单位以及22处高噪声场所，应用隔声、吸声、信息化远程控制等降噪技术。